水泥窑协同处理危废维修|水泥窑协同处理危废|泰安三立环保

水泥生产工艺的发展之路，其实一直也是为社会处废利废的发展之路。比如，粉煤灰、煤矸石、尾渣之类；但这些其他产业制造的废渣废物在水泥行业的成功应用，并没有*的使社会将水泥企业接受为具有环境保护功能的企业；然而，对于生活垃圾、市政污泥、危险废物等却不同，条件具备的水泥企业开展协同处置，将具有城市公用事业的功能。

水泥生产现在要求各方面配套余热发电，甚至成为服务于相邻地区的供热中心，今后也可以成为所处地方区域的处废中心。

对于某一具体处理量，干化温度低、干化速度慢时，会使得特定的干化空间内（如干燥器）在某一周期停留相对多的污泥，同时需要相对多且流动快的气体量（以便带走蒸发出的水份）。一旦出现故障瞬间停机，空间内大量的污泥会带来繁复艰苦的工作；所以烘干载体需要充分考虑污泥的摊薄、受热面越大越好；尽可能杜绝污泥中硬质杂物，以避免卡顿。另一方面，蒸汽温度相对低，易于冷却；蒸汽中污染物相对少，也便于冷却后处理(不加水稀释的情况下，冷凝后的污水COD在200~500单位，甚至更低)。如果整体封闭性、负压态维持的较好，干化过程的臭味可以结合冷凝水的处理而处理。但相对需要冷凝的蒸汽也较多。

干化温度高、干化速度快时，水泥窑协同处理危废电话，则与上述相反，不加水稀释的冷凝污水COD会在3000~5000单位以上。

所以，选择低温还是高温干化，需要结合考虑如何处理脱出的水，兼顾脱水效率与污染物治理。

如果上述的过程均采用直接干化方式，即“开路”式，那么离开污泥表面的气体在工况状态下相对较大！由于不能够直接气态排空（否则臭味扩散），也不能冷凝后直排（污水），因此会使得冷凝液及臭味处理也相对困难。因此，水泥窑协同处理危废维修，建议优先选择间接干化方式，即相对洁净的热源与污泥表面接触的气体是两路的，其中后者采用闭路循环，每一次循环通过释放部分饱和蒸汽将水分（热蒸汽）排出，需处理的气体量接近于蒸发量本身。

即便采用非气体换热方式进行污泥的热干化，依然要对污泥中脱出的水份通过汽液转变进行无害化处理。但如果利用封闭的阳光大棚对污泥进行摊晒，进而脱水，则是另一个侧面了。

总之，水泥窑协同处理危废，如需小规模的协同处理污泥，建议采用直喷方式，通过稳定窑况、强化窑的操作克服所带来的困难；如需大规模的协同处理污泥，必然要考虑污泥的窑外降水，建议结合窑况，取热风与闭路间接换热干化工艺结合，充分考虑臭气、冷凝液等的无害化处理。其次，水泥窑协同处理危废装置生产，污水厂污泥，不建议长时间储存（快速变性），关注含砂率和矿物油含量。

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