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B.视窗/镜头固定  C.铭牌  D.序列号标签  E.耳机/话筒O形圈固定  F.耳机/话筒防尘网  G.视窗防尘垫  H.LCD反射膜/背光片  I.LCD框架固定  J.电池仓固定  1.固定键盘  2.麦克风防尘网  3.麦克风防尘垫  4.电线固定  5.电池板缓冲垫  6.听筒/话筒缓冲垫  7.听筒/话筒防尘垫  8.PCB固定  9.电池板


摇臂式液压裁断机

DLC—1系列


产品研发:

研发的灵感

全自动液压式模切机是由我公司*的团队、自主研发的新产品。研发的初衷是针对目前机械式模切机存在的吨位小、模切冲击大、间歇模切时离合器易损的问题;经研究分析后结论是液压式模切机完全可克服机械式模切机存在的三大问题。在这之前有很多的客户提出这样的问题,所以我们就开始研发这种产品。

研发产品的过程

A 制定方案过程

1.草拟方案:

工程师利用机械式模切机的成熟部分,加上液压式的优势重新整合、构思,上海裁断机,草拟方案。

2.技术研讨会:

讨论主题:1)整体的构造。 2)结构的合理性 。

3. 确定方案:

针对草拟方案论证此它的可行性和存在的问题,经过反复论证研发团队确定了实施方案,并制定了详细的进程时间表。

4. 细化设计与品质保证:

细化设计样图出来后,由相关的技术人员,管理人员,数控裁断机,装配人员强调整体装配的技术要求,手袋裁断机,对*组件的品质控制。

5 制造、完善过程

在试运行的过程中发现问题解决如:普通的电磁阀无法保证设备的模切精度,采用了比例阀后,不但能保证设备模切精度并且降低了液压模切过程中产生的噪音。

总结:

从构思,修改,研发,实践的过程,对液压式的裁断机、模切机的精度,平衡度,对零件的要求以及外观的品质提升。

研发出新产品的优势

1.全自动液压式模切机的吨位可以做到100吨。

2.全自动液压式模切机可以二次模切(自动垂直下裁,在接触产品时才加压模切产品)。

3.重复精度可达到0.04mm.




模切工艺是包装印刷品****常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,小型摇臂裁断机价格,或利用滚线轮在板按预*置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为:上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。


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