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高强无收缩灌浆料

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高强无收缩灌浆料

施工工艺其实并不复杂，但是为了方便大家更好的****施工质量，还是对高强无收缩灌浆料施工工艺方法做如下说明：

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1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及维护物品，清理灌浆空间并提前24h将混凝土外表润湿。

2、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板衔接处以确保不漏水、漏浆。

3、按灌浆料分量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

5、施工完毕后应立即掩盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿维护3-7天。

6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

高强无收缩灌浆料的用途十分多，主要还是工业中的使用，在高强无收缩灌浆料的施工工艺中，里面讲到了一些细节问题，假如维护时间，使用温度等，这些要把控好，以免影响使用作用。

目前，国际上普遍将高强灌浆料使用于机械设备装置和加固修补工程中。70年代改革开放之初，为了满意进口设备的需求，我国开始了灌浆料的研发工作，并于1977年研发成功，开始在冶金设备装置中大量使用。通过20多年的研究、实习，我国灌浆料的技能功能逐步****，其各项技能功能已达到国际水平。在灌浆料的使用上，已从传统的用于机械设备装置的二次灌浆发展到用于混凝土构造的加固修补方面，并获得了良好的作用。

高强灌浆料的主要技能目标关于构造加固修补工程，由于其特殊性，往往请求加固修补作用好，工期快和易于施工等特色。因此，体现于灌浆料上的请求即为其活动度、膨胀率、早期和****终强度以及凝结时间等目标。

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设备基础二次灌浆：

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设备基础二次灌浆：

⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，水泥基加固灌浆料生产，灌浆前1h，清除积水。

⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

⑷在灌浆过程中严禁振捣，水泥基加固灌浆料多少钱，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

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缝隙灌浆的常日做法是

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缝隙灌浆的常日做法是：

先用1：1水泥沙浆勾缝，勾缝时须预留直径约6mm-8mm的灌浆孔，孔距视缝隙宽度而定，缝宽处孔距为0.6m-1.0m，缝小处孔距为0.4m-0.6m。待勾缝沙浆达到一定强度后即可灌浆。钢筋混凝土梁的缝隙较小，用环氧树脂勾缝，凡大于0.2mm 的缝隙都要留孔灌浆，孔距同样平凡为0.25 m-0.30m，灌浆方法约略相同。常日在公路旧桥加固中，塞缝灌浆是综合处治的方法之一，用得比较普遍，经过进程试载及利用观察，效果较好。

灌浆加固法概述

灌浆料加固法系用压浆泵将各种树脂浆液、水泥浆液或聚合物水泥浆等胶结料压入缝隙中，由于其凝结、硬化而起到补缝浸染，达到规复结构的全部性。灌浆法包括水泥灌浆法和化学灌浆法两种。水泥灌浆法只能填充缝隙和承受压力，不克不迭抵*拉应力和剪应力;化学灌浆法能将缝隙两边的混凝土结合在一起，并有*拉强度和*变形能力，目前多采用环氧树脂来对缝隙结束整修。此法适用于缝隙宽度较大、深度较深的缝隙修补，分外是对受力缝隙的修补，处理效果好。

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