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(1)选择适当的染料重新配制着色液,阳****氧化着色多少钱,更换原着 色液。

(2)调低pH至工艺规范。着色液的pH对着色亲 和性影响很大。因此,阳****氧化着色,必须根据染料选择合适的pH。 一般pH为3.5~6。可用yi酸和氨水调节pH。如采用 溶蒽素类染料,其 pH 应控制在4 ~ 5.5之间。在此温 度范围内****酸度,上色速度快。但过高的酸度会使染料失效加快。

(3)适当延长阳****氧化时间,以增加氧化膜厚度。

(4)铝制件经过氧化后应立即进行着色处理,新 鲜的氧化膜容易着色。



(1)调高pH至工艺规范。

(2)过滤着色液,除去悬浮微粒,以减少浮色的 产生。配制着色液的方法为:用少许蒸馏水或去离子水将计量的有机染料调成糊状,加入备用槽中加水稀释,过滤,滤液直接进入着色槽,硬质阳****氧化着色,稀释至工作面,搅拌均匀,调整pH后即可使用。

(3)加强着色前后处理,*清洗零件表面残余 的氧化液和着色液。着色后,立即封闭和干燥,以防铝制品表面产生流色、发花等不良后果。

(4)降低着色溶液温度。铝氧化着色分冷、热着色 两种,主要根据染料的性质和工艺要求而决定。一般冷着色时间较长,阳****氧化着色哪家好,着色容易控制;热着色速度快,但色调难掌握。通常采用热着色,着色液温度以40 ~60°C为宜。着色液温度过高,会使染料分子在尚未渗透到氧化膜空隙内便将表层封闭,从而降低着色牢固度而使表面发花。温度太低,着色也会出现发花现象。



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