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化学镀镍中添加剂作用和活化过程的机理研究

Ni－P化学镀层除了*和*蚀性之外，还因具有电阻特性、磁性、非磁性、可焊性、耐热性等，环保化学镀镍，因此在电子工业、磁性记录材料制备、超大规模集成电路技术和微机电系统制造等方面具有广泛的应用。随着纳米技术的发展，化学镀在纳米材料制备中已展示其特殊的应用价值，如在制备碳纳米管催化剂和以“模板合成法”生产纳米棒或纳米线等方面显示*的优势。

通常化学镀施镀温度较高，降低镀液温度不仅可以****镀液稳定性、降低生产成本，而且可以减少镀液挥发量，从而起到节约能源和保护环境的双重****。设计中温或低温化学镀过程，化学镀镍表面处理，****有前景的方案是选择合适的络合剂与添加剂。添加剂用量少，对沉积速度和镀层性能影响显著，但是目前对添加剂作用机理的研究尚不够深入。同时，由于活化步骤关系到化学镀发生与否、沉积速度快慢、镀层质量好坏等问题，探索活化过程的机理、发展新的活化方法等也成为化学镀技术革新的关键。

化学镀镍工艺

活化

活化是使零件能获得充分活化的表面，这种酸蚀对于不同材质的零件所用的酸液是不同的。

一般钢铁件的活化可用10%的*或1:1的盐酸进行，活化的标准一般为工件表面冒出细小均匀的气泡。不锈钢件的活化可加大酸的浓度，江西化学镀镍，并且加热进行酸蚀。严格讲，不锈钢的化学镀镍应该进行闪镀后再进行化学镀镍，耐蚀化学镀镍，也就是先打一个电解镍或电解铜的底层。

化学镀镍合金性能按GB10125-1997标准规定进行测试，时间为96小时，N*浓度50g/l，ph值：6.5-7.2，温度：35，按GB6464-86规定评定防护等级，可达9级。磷含量（质量百分数）：6%-12%　 电阻率：60-75μΩ.cm密　 度：7.9g/cm3　 熔　点：860-880℃硬　 度：镀态：Hv500-550(45-48RCH) 热处理后：Hv1000结合力：400MPa，远高于电镀内应力：钢上内应力低于7Mpa
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