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- 名称无锡市苏泰金属制品有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 朱贤明
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价格
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2018-02-04 12:23 至 长期有效
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(1)调高pH至工艺规范。
(2)过滤着色液,除去悬浮微粒,以减少浮色的 产生。配制着色液的方法为:用少许蒸馏水或去离子水将计量的有机染料调成糊状,加入备用槽中加水稀释,过滤,滤液直接进入着色槽,稀释至工作面,搅拌均匀,调整pH后即可使用。
(3)加强着色前后处理,*清洗零件表面残余 的氧化液和着色液。着色后,立即封闭和干燥,以防铝制品表面产生流色、发花等不良后果。
(4)降低着色溶液温度。铝氧化着色分冷、热着色 两种,主要根据染料的性质和工艺要求而决定。一般冷着色时间较长,着色容易控制;热着色速度快,但色调难掌握。通常采用热着色,着色液温度以40 ~60°C为宜。着色液温度过高,会使染料分子在尚未渗透到氧化膜空隙内便将表层封闭,从而降低着色牢固度而使表面发花。温度太低,着色也会出现发花现象。
阳****氧化之封孔处理中的问题及其解决方法
1、封孔白灰。这是热封孔常见的缺陷,又名表面白霜。起源于水中钙或镁离子过高,阳****氧化着色,但是一般可以用湿布擦掉。封孔灰应该与粉化膜区分,封孔灰不会与染料作用,而粉化的阳****氧化膜与染料能发生作用。解决办法常在热封孔的纯水中加人抑灰剂,效果较好。如果已经生成,可用20%xiao酸溶液浸渍除去,阳****氧化着色加工,再在清洁水中清洗干净,不得留有残存的xiao酸溶液。
2、冷封孔膜发绿。这是由于冷封孔膜的镍吸收量过高引起的。诚然,一定量的镍吸收是保证封孔品质的前提,但是镍离子吸收量过高的膜有发绿的可能,尽管这并不影响封孔膜的腐蚀失重,阳****氧化着色哪家好,甚至某种意义上是封孔品质的直观保证。从封孔工艺本身分析,应该降低冷封孔溶液的 Ni2 含量和 Ni2 /F的比值,添加剂中增加Co含量也是一个有效措施。此外阳****氧化过程中****于缩小微孔的孔径和降低孔隙率的措施均有减少发绿的效果。
3、彩虹膜,即干涉膜。彩虹膜是光干涉现象,表示存在一层表面薄膜。原因可能由于封孔不良,也可能是封孔膜遭到腐蚀引起的。应根据出现的现象分析原因,采取相应措施。
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