无锡苏泰金属制品(图),****化学镀镍,化学镀镍

粉末冶金零件的化学镀镍技术原理及应用

对于用在特定场合的机械零件来说，当要求它既美观又有好的耐蚀性时，人们往往通过对零件表面电镀一层耐蚀性好的金属来解决问题，如镀铬、镀镍等等。但粉末冶金零件由于存在孔隙，往往很难对其施镀，或者是受镀后的零件耐蚀性依然很差，且腐蚀往往从零件内部开始并向表面扩展，达不到预期的效果。因此，粉末冶金零件的电镀问题长期以来被人们视为难题。迄今为止，国内仅有少数厂家解决了粉末冶金零件的电镀问题，但亦由于镀前必须先填堵孔隙，由此带来电镀工艺复杂化，电镀成本大幅度****，使得对粉末冶金零件的电镀丧失了经济性。

作者通过大量试验，成功地应用化学催化方法在铁基粉末冶金零件表面镀上一层厚度均匀且致密的非晶态Ni-P合金。由于镀层是在零件表面催化反应获得的，镀层与零件表面是化学键的结合，因而其结合强度很好;又因镀层呈非晶态结构，其耐蚀性能也很佳。试验证明，粉末冶金零件的化学镀镍层完全能满足实际应用的要求。

在化学镀镍溶液中，有时镀件表面上连续产生的氢气泡会使底层产生条纹或麻点。加入一些表面活性剂****于工件表面气体的逸出，降低镀层的孔隙率。常用的表面活性剂有十二烷基*盐、十二烷基磺酸盐和正辛基*钠等。稀土元素在电镀液中可以****镀液的深镀能力、分散能力和电流效率。研究表明，稀土元素在化学镀中同样对镀液的镀层性能有显著****。少量的稀土元素能加快化学沉积速率，环保型化学镀镍，****镀液稳定性，镀层*性和搞腐蚀性能。

化学镀镍层如何清退

化学镀镍是一种当今非常流行使用的表面处理方式，化学镀镍层是用于保护钢铁件或陶瓷件等制品的。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。而在钢铁件上既然可以上化学镀镍层，化学镀镍表面处理，当然也可以清退化学镀镍层。那么以什么方式进行清退呢？

XMLS-NST 603铁基化学镍镀层退镀剂就是我司推出的一种产品，它不仅适用于铁基体上电镀镍层，****化学镀镍，更适 用于铁基体上化学镍镀层的退除。主要优点就是环保型不含qing化物；溶液稳定，化学镀镍，可连续操作；溶液不腐蚀基体，寿命长。

XMLS-NST 603退镀液的配制方法

1. 在退镀槽内加入2/3水，并加入50g/L的NaOH溶解完全。

2. 加入所需数量的XMLS-NST 603 A（75g/L），充分搅拌溶解。

3. 加入所需数量的XMLS-NST 603 B（200ml/L），搅拌均匀。

4. 用水补充到规定的体积，并加热到操作温度（80-90℃）。

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