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高速钢加工,世融高速钢模具,高速钢

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东莞市世融模具材料有限公司自设精光板加工部、真空热处理厂等一条龙的服务,能从钢材粗胚(毛料),精光板加工、钻孔到热处理一步到位,增加效率缩短生产周期,品质保证、规格齐全、、技术服务完善、交货及时。公司作为****模具钢销售的市场倡导者,深知模具材料的质量及稳定性对模具制造的重要性,通过严格的进货标准及****的品质监测机智如超声波探伤、拉力测试、硬度测试等等,使客户更加放心使用。




性能

l力学性能

C*模具钢具有较好的淬透性和良好的*性,由于含碳量较高,容易形成不均匀的共晶碳化物,所以冲击韧度较差,易脆裂。

工艺性能

1、锻造工艺 C*模具钢属于莱式体钢,其铸态*中存在鱼骨状共晶碳化物,同时C*模具钢的变形*力较大,锻造吨位要与毛坯的大小想适应;导热性差,加热温度为1050~1100℃,始锻温度为100~1050℃,终端温度为850~900℃,锻后采用炉冷或砂冷并及时退火。

2、退火工艺 经锻造的毛坯有较大的内应力,硬度较高(477~653HB),难以切削加工,为了消除内应力,****切削加工性能,须进行退火处理。C*模具钢一般采用等温球化退火工艺,高速钢,加热温度830~850℃,保温时间2~3h,等温720~740℃,保温3~4h,退火硬度217~267HBS。

3、淬火、回火工艺 为了保证C*模具钢制模具的淬火质量,应十分注意****在加热时模具表面的脱碳和氧化问题,一次硬化法淬火加热温度为960~980℃,高速钢加工,淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却,硬度为60~64HRC,回火可选择160~400℃进行,一次硬化法淬火加热温度为1050~1100℃,淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却,高速钢多少钱一吨,硬度为40~60HRC,工件必须在500~520℃,多次回火(3~4次),钢的硬度又升高到60~63HRC。

对于C*模具钢制的模具需要“翻新”时,为了便于切削加工可采用高温回火处理,使模具温度降低。另外,对于淬火质量不合格需要重淬的模具,为了减少重新淬火产生热处理变形,也可预先采用高温回火处理,但高温回火时应****模具氧化和脱碳。


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产品主要销往广东、广西、台湾、美国、上海、福建、浙江、江苏、北京、青岛、湖北、重庆、天津等地。

盐浴渗钒处理

Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺,Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层,一、碳钒化合物,该渗层*均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的*性,高速钢成份,表面硬度、*性及*粘着性等性能大幅度****。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁素体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。 C*MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维*围绕型腔或无定向分布, 从而****钢材的横向力学性能。

锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,****断裂,在980~1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,

C*MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100~1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行****终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。



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东莞市世融模具材料有限公司
公司认证:
  • 公司地址:中国 广东省东莞市大朗镇巷头社区银康街88号
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  • 主营行业:s136模具钢,塑胶模具钢,五金模具钢,高速钢,钨钢

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