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把铝坯料浸入质量分数为10%的NaOH水溶液中，在其表面产生一种疏松的化学氧化涂层，可起到润滑剂的作用。通常，铝合金锻件润滑剂的主要成分是石墨，也可在胶体悬浮液中添加一些有机的或无机的化合物，锻铝件，以获得更好的效果。润滑剂的载体可以是矿物油或水等。例如，石墨 机器油（比例1.5：1）可在500 - 600℃下使用。但应指出，含有石墨的润滑剂，对于模锻铝合金有严重的缺点，锻铝件厂家，其残留物不容易去除；嵌在锻件表面的石墨粒子可能引起污点、麻坑和腐蚀。因此，锻后必须进行表面清理。 应用润滑剂时，可用*方法将润滑剂喷到模具上。国外在一些高度自动化的大体积铝锻件的锻造工艺中，已实现了由单坐标或多坐标机器人的自动化喷涂润滑剂。现代化润滑操作系统在全自动条件下能提供润滑图形或消耗量，因此可获得优化的和一致的润滑条件。
除超硬铝外，铝合金锻件都是在冷态下用切边模切边，对于大型模锻件，锻铝铸件，通常是用带锯切割毛边的。锻件的连皮用冲头冲掉或用机械加工切除。应当注意，对于合金化程度较高的铝合金，模锻后不能长时间不切去毛边，由于可能因时效而析出强化相，这时切边会在剪切处出现撕裂。铝合金锻件锻后一般在空气中冷却，但为了及时切除毛边，也可在水中冷却。
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