油管接头工艺,金舜意液压有限公司,云南油管接头

（一）预装①卡套式管接头的预装的****重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要*的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，制动油管接头，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能z大限度地避免出现泄漏问题。②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr　259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。

（二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。

（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。

（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。

（五）.连接管路时，应一次性好，油管接头加工，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。

卡套式管接头安装

（1）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；

（2）按需要长度用锯床或*切管机等机具切断管子，j对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；

（3）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；

（4）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；

（5）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；

（6）检查合格后重新旋紧螺母。

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因为气动技术越来越多地应用于各行业的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上，原有传统的气动管接头性能正在不断****，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，负气动管接头的品种日益增加。这说明气动技术已“渗透渗出”到各行各业，并且正在日益扩大。国产气动管接头的应用，从价值数千万元的冶金设备到只有1~2百元的椅子。还有一种机械手是由形状小并能改变摆动角度的摆动气缸与夹头的组合件，夹头部位有若干种夹头可选配。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、****车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动管接头。从上述的气动技术发展方向可知，在气动产品的开发上我们有很多工作可做。

　　 使用新材料，云南油管接头，与新技术相结合.国外开发了膜式干燥器，该干燥器利用高科技的反渗析薄膜滤去压缩空气中的水分，有节能、寿命长、可靠性高、体积小、重量轻等特点、适用于流量不大的场合。

　　 气动技术应用面的扩大是气动产业发展的标志。气动管接头的应用主要为两个方面：维修和配套。任何一个气动管接头厂，油管接头工艺，即使其规模不大，只要突破一个方面，并保持技术领x，就可以在市场上占一席之地，在激烈的竞争中获得生存和发展。为了****质量，真空压铸、氢氧爆z去毛刺等新技术正在气动管接头制造中逐步推广。

　　 我国的气动产业固然达到了一定规模与技术水平，但是与国际****水平相比差距甚大。海内外大多采用了积木式的砌块结构，不仅尺寸紧凑，而且结合、维修都很便利。多功能化，复合化为了便利用户，适应市场的需要开发了各种由多只气动管接头组合并配有控制装置的小型气动系统。过去国产气动管接头的销售要用于维修，近几年，直接为主要配套的销售份额逐年增加。便于*、维修和使用。国外正在研究使用传感器实现气动管接头及系统具有故障预告和自诊断功能。

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