PVC发泡吹气复合添加剂厂家直_剂_辉科化工

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在利用化学发泡（CFA）通过连续挤出工艺来生产PVC/木纤维复合材料的研究上已进行了大量的研究工作。下表是发泡剂的种类（吸热型和放热型）和添加量对PVC发泡及PVC木塑发泡样品密度和气泡尺寸的影响，分析可知：发泡剂在一定量内添加量多少对制品密度影响并不大，发泡剂的种类对气泡尺寸影响很大。使用放热型发泡剂所制备的发泡样品，它的平均气泡尺寸小于使用吸热型发泡剂的发光样品，PVC发泡吹气复合添加剂厂家直，这主要是由于放热型发泡剂主要分解产物是N2，而吸热型发泡剂主要分解产品是CO2，N2较CO2具有更低的溶解度、更高的分散率，食品级环保发泡剂*，从而可以形成较小的气泡。当加入*发泡调节剂后，发泡样品的密度能进一步降低，这主要是由于发泡调节剂可以增强熔体强度，可以有效减少*泡现象产生，从而****了气体的利用率。

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发泡剂

制备发泡制品的基本要求是:熔融物料在离开模唇之前不能发泡;发泡剂的分解温度应与PVC 的熔融温度范围相匹配， 并且发泡剂的残留量应尽量少，从而保证熔融物料在离开口模到定型模具之间发泡剂分解完全。释压后的熔体发生均匀膨胀， 即使在高速挤出的情况下， 熔体的膨胀仍保持平缓的速率，表面不能出现局部泡孔聚集而不断鼓大泡的现象。通常使用的ADC 发泡剂有很多的优点， 但是其被活化后分解温度过宽，离开口模后，****易产生局部鼓大泡的现象，使次品率升高。还应该提出的是， 因ADC 发泡剂含有偶氮基团，分解残留物会影响到产品环保性能的检测，对于出口产品更应该引起注意。