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冷热循环处置经冷热循环处置的铸件，由于屡次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀，使各相的晶格发生了少许位移，使第二相质点处于更加安稳的状态，从而进步铸件尺度的安稳性，适于精密零件的制造。铝合金在低温下没有脆性断裂的倾向，随着温度的降低，力学功能有某些变化，强度有所进步，但塑性却降低得很少，压铸件数控液压机，所以有时为了减小或消除铸件内应力，可将铸造或淬火后的铸件，冷却到-50℃、-70℃或更低的温度，坚持2-3h，随后在空气或热水中加热到室温，或者是接着进行人工时效，这种工艺称冷处置。

造型是铸造技术的核心。古代称铸型为范，压铸件设计，根据造型材料的不同，所用的范分为泥范、石范、陶范、铜范，后来还出现了铁范等。泥范、铁范与失蜡铸造是古代中国先秦时期的“三绝”。

泥范的制造过程通常包括塑样、制模、作范、装配铸型。所谓塑样，实际上是进行产品的原型设计。制模就是根据产品的结构设计，制作出1:1的模样。作范，即以模样为基础，压铸件，采用泥浆对模型灌浆，并通过干燥固化后*模型，获得铸件浇铸的型腔。对于模样可以采用多个模块组合。据说复杂的铸件需要上百个模块拼装才能获得完整的模样。由模样翻制的范也可能由多块构成。对分块制造的范进行组装，即可获得完整的铸型型腔。

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