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橡胶发泡底是用天然或人造橡胶制造的橡胶闭孔或开孔发泡材料制造的铺底面料。在半个世纪以前，人们将这种材料大量用于球鞋、运动鞋、旅游鞋、解放鞋、休闲鞋等。它具有弹性优良、*撕裂性能好、耐老化、耐腐蚀、电绝缘等性能。橡胶发泡在密炼机混炼中的****基本的三个阶段是：湿润——分散——捏炼。橡胶发泡应用****广泛的还是鞋底，其次就是属于汽车轮胎方面了。

决定并影响泡孔结构的主要因素有：发泡剂的发气量、气体在胶料中的扩散速度、胶料的黏度以及硫化速度""其中****关键的是发泡剂发气量、产生气体的速度和胶料的硫化速度的匹配。通常是将发泡剂放人一定温度的惰性分散剂（如DOP或矿物油）中""加热一段时间""收集放出的气体""绘制气体体积（换算为标准条件下的体积）随加热时间的关系曲线，由曲线的斜率可得到该温度下发泡剂的分解速度，清模胶生产厂家，分解完全后的气体总体积除以发泡剂的质量就得到发泡剂的发气量。

发泡橡胶制品以橡胶为基材，清模胶公司，采用物理发泡或者化学发泡的方法进行生产，南京清模胶，从而得到海绵状的橡胶多孔结构品。这一技术在目前已经被广泛的应用在各生产行业当中，清模胶批发，如汽车门窗密封条、缓冲垫，建筑施工垫片、*震材料、体育防护设施等。橡胶在混炼完之后，一定要放置足够长的时间，一般要停放2～4h，使各种助剂在混炼胶中充分分散，橡胶助剂分散得越均匀，产品尺寸的稳定性、表面光滑程度、气泡均匀程度越好。