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沧县盛淼塑料制品厂-- -- --塑料瓶

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塑料瓶的制作技术过程 塑料瓶的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成****终塑料制品的过程。加工方法(通常称为塑料的一次加工)包括压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、压延等。 1压塑 压塑也称模压成型或压制成型,压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。 2挤塑 挤塑又称挤出成型,是使用挤塑机(挤出机)将加热的树脂连续通过模具,挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型,并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品,生产*,可自动化、连续化生产;缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工,制品尺寸容易产生偏差。

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国内现状及未来

*自2013年实施新版GMP,1000毫升塑料瓶,完善了药品、食品辅料及药品内包材的质量标准,加强了生产过程的监管。这样一来,100ml方形塑料瓶,一批只讲成本、不讲质量的药品生产企业一定会被淘汰,塑料瓶,诚实守信、注重质量的药品生产企业一定会发展壮大!一批不守信誉、偷工减料的药品包材生产企业一定会被淘汰




沧县塑料制品厂------塑料瓶制作

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先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。

一、预热

将瓶胚通过高温灯管照射,将瓶胚的身子部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶胚口是不需要加热的,因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作


二、吹瓶成型

该阶段是将已经预热好的瓶胚放置到已经做好的模具中,对其内进行高压充气,把瓶胚吹拉成所需的瓶子。

市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成,免去了中间人工将预热好的瓶胚放入模具的过程。大大加快了生产的速率,当然价格也为比半自动的要高。




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