MVR蒸发器规格|江苏双月环保设备|广西MVR蒸发器

蒸发器概念

蒸发器分为循环型和膜式两大类。

　　主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

　　蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如*循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

　　医学中蒸发器vaporizer

　　挥发性吸入麻1醉的*在室温下均呈液态。蒸发器能有效地将挥发性麻1醉的药液蒸发为气体，并能准确地调节麻1醉的药蒸气输出的浓度。蒸发需要热量，蒸发器周围的温度是决定挥发性麻1醉的药蒸发速度的主要因素。当代的麻1醉机广泛采用了温度量补偿型蒸发器，即在温度或新鲜气流量发生变化时，能通过自动补偿机制来保持挥发性吸入麻1醉的药蒸发速度恒定，从而保证吸入麻1醉的药离开蒸发器的输出浓度稳定。由于不同挥发性吸入麻1醉的*的沸点和饱和蒸气压等物理特性不同，因此，蒸发器具有**性，如恩1氟1烷蒸发器、异氟1烷蒸发器等，相互不能通用。现代麻1醉机的蒸发器多放置在麻1醉呼吸环路之外，有单独的氧气气流与之连接，蒸发出的吸入麻1醉的药蒸气与主气流混合后再供病人吸入。

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蒸发操作三大特点分析

蒸发操作即为一个使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质的分离过程。由于溶剂的汽化速率取决于传热速率，故蒸发操作属传热过程，蒸发设备为传热设备，但是，蒸发操作与一般传热过程比较，MVR蒸发器定制，有以下特点： 　

1、溶液沸点升高 　

　由于溶液含有不挥发性溶质，因此，在相同温度下，溶液的蒸气压比纯溶剂的小，也就是说，在相同压力下，MVR蒸发器规格，溶液的沸点比纯溶剂的高，溶液浓度越高，这种影响越显著。 　

2、物料及工艺特性 　

　物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层，影响传热；有些溶质是热敏性的，在高温下停留时间过长易变质；有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。 　　

3、能量回收 　

　蒸发过程是溶剂汽化过程，由于溶剂汽化潜热很大，所以蒸发过程是一个大能耗单元操作。因此，MVR蒸发器制冷，节能是蒸发操作应予考虑的重要问题。

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蒸发器的两种制冷剂分配器

蒸发器制冷剂分配器依据制冷剂的状态分为2种：两相混合制冷剂分配器和纯液态制冷剂分配器。

对于纯液态制冷剂分配器，需要在蒸发器外部对制冷剂进行1气液分离，分离后的纯液态制冷剂进入制冷剂分配器进行分配。由于该设计需要气液分离器，系统上更为复杂，成本较高，在冷水机组中很少采用。

目前的制冷剂分配器大多为气液两相制冷剂分配器(流经膨胀阀进入降膜式蒸发器分配器的制冷剂为气液两相混合状态)。由于两相流速、物性、通道几何尺寸、形状、热负荷等的不同，两相界面会出现不同的几何形状。

气液两相流根据流动的特点可分为泡状流、弹状流、分层流、块状流、环状流等不同形式。因此，采用两相制冷剂分配器，实现制冷剂液体在蒸发器换热管长度和圆周方向上均匀分布的技术更为复杂。

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