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数控机床加工时，不需人工控制刀具，自动化程度高。带来的好处很明显。⑴对操作工人的要求降低：一个普通机床的高0级工，不是短时间内可以培养的，CNC加工中心主轴轴承更换，而一个不需编程的数控工培养时间****短（如数控车工需要一周即可，CNC加工中心维修，还会编写简单的加工程序）。并且，南通加工中心，数控工在数控机床上加工出的零件比普通工在传统机床上加工的零件精度要高，时间要省。⑵降低了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排斥在加工过程之外，非常省力。⑶产品质量稳定：数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差，****了产品的一致性。⑷加工*：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，姑苏区CNC加工，****了劳动生产率。

国内加工中心的运用尚处于初期阶段，夹具规划选用手工规划办法较多，加工中心厂家销售，台湾德马加工中心，备有cad/cam体系的还较少。下面仅就加工中心常见的装夹*的运用办法作一介绍：加工中心加工*基准的选择。

在判定工艺方案之前，合理地选择*基准对保证加工中心的加工精度，台湾立式加工中心，前进加工中心的运用功率有着决定性的意义。在选择*基按时要全l面考虑各个工位的加工情况，抵达下面三个意图：所选基准应能保证工件*准确，装卸便当、灵敏，加工中心，夹紧可靠，且夹具结构简略。所选定的基准与加工部位的各个标准核算简略，保证各项加工精度，判定零件夹具。