切削液_亿尔佳_环保切削液

“川井”水基切削液的种类及组成

水基切削液的种类及组成成分水基切削液可分为乳化液、微乳化液和化学合成液的3种，原液经稀释后使用。乳化液主要由乳化油组成，其中矿物油占50%一80%，稀释后液体不透明，环保切削液，呈乳白色;微乳化液中矿物油占0～30%，稀释液呈半透明状或透明状;化学合成液不含矿物油，切削液，稀释液呈透明状。水基切削液中还添加有表面活性剂、防腐剂、防锈剂等多种物质。。水基切削液在工厂使用过程中，经过滤等净化操作后，循环使用。但液体中微生物的滋生，会导致水基切削液的发臭，因此多采用添加防腐剂的方法。防腐剂的大量添加，大大增加了水基切削液废液处理的难度。

切削液使用中的问题及处理办法！！

1、对于加工铝件时发生的工件表面发黑、发霉的问题

由于铝元素的化学性质相对比较活泼，容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。处理这类问题时首先考虑的是切削液的pH值不能过高。选用的防锈剂需要有缓蚀和维持pH值的稳定性能，建议选用那些在工件表面能形成一层保护膜的防锈剂。

2、切削液使用时出现很多的泡沫的原因

切削液的组分中含有很多的表面活性剂，俗称为清洗剂，这些清洗剂使用时会产生大量的泡沫，中山切削液，对于机械加工是不利的。会污染加工环境，加工中心切削液，给生产的人员带来不便，泄漏出机床也会使切削液的清洗能力降低。这时可以采取添加少量的消泡剂来补救。另外切削液在夏天的时候需要在****其母液中的消泡剂的含量，同时这也跟机床液槽的液位和循环泵的密封性有关。对于这些情况适当的增加消泡剂的量就可以解决。