高压脱硝喷枪_广州鑫奥*(在线咨询)_威海脱硝喷枪

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主营销售：【脱硝喷枪】【脱硫喷枪】【废水喷枪】【双流体喷枪】【双流体脱硫喷枪】

脱硝喷枪脱硫除尘喷嘴的性能介绍以及与普通的雾化除尘喷嘴对比：脱硝喷枪脱硫除尘喷嘴喷出的雾粒不是像烟气冷却一样的细小，喷出的雾粒适中刚刚好。普通的雾化除尘喷嘴喷出的雾粒太过细小，穿透性太差，更加减低了SNCR脱硫脱硝喷枪的脱硝效率。当脱硫设备喷嘴喷出的雾粒太粗，则会使雾粒的总体表面积太小，脱硝喷枪安装，同样减低了SNCR脱硫脱硝喷枪的脱硝效率。

有的人就会问，那换成喷出的雾粒大的雾化除尘喷嘴不就好了？雾粒大会因为烟气流速太快而不能完全气化，同样也达不到脱硝效率。博美家的脱硝喷枪脱硫除尘喷嘴能够很好控制雾粒达到标准，使SNCR脱硫脱硝喷枪脱硝的效果达到更好。

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1. 选择性催化还原（SCR）脱硝技术

SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），电厂脱硝喷枪，使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。

SCR反应过程中使用的还原剂可以为液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。

SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统（液氨为还原剂）、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。

SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达 25%～40% ，脱硝喷枪定做，对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。

而选择性催化还原技术（SCR） 是目前****成熟的烟气脱硝技术， 它是一种炉后脱硝方法，****早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行，是利用还原剂（NH3， 尿素）在金属催化剂作用下， 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O， 而不是被 O2 氧化， 故称为“选择性”。目前世界****行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ，在催化剂的作用下将 NOx （主要是NO）还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ，还原剂为 NH3。

目前，威海脱硝喷枪，在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，高压脱硝喷枪，脱硝喷枪，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，脱硝喷枪，使催化剂的活性退化。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃。该方法在实际应用中的优缺点如下。

优点：该法脱硝*，价格相对低廉，目前广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。

缺点：燃料中含有硫分，脱硝喷枪厂家， 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后， 在有氧条件下， SO3 的生成量大幅增加， 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性， 可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3 的生成量有限， 但其造成的影响不可低估。另外，催化剂*现象也不容忽视。

碳化硅特性/碳化硅换热器 编辑碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。

1）碳化硅为六方晶体，比重为3.20-3.25，显微硬度为2840-3320 kg/mm2，耐高温碳化硅保护管，硬度高，热电偶碳化硅保护管，重量轻。

2）碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、制作的设备重量轻而强度高，节能效果好。

3）碳化硅具有导电性，碳化硅保护管，不积累静电。