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“川井”切削液常见问题及解决方案！

切削波变质发臭的问题

　　切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量*，切削液中的*主要有耗氧菌和氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20——30min分裂为二。而氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的*大于106时，切削液就会变臭。

“川井”切削液如何****防锈性能？

在金属加工流程中时常会遇到，工件还没有流传到下一个工序产品就已经是锈迹斑斑，塘厦切削液，金属工件表面严重的被腐烂，工件的腐烂给金属产品加工带来了很大的损害，切削液，严重的影响到产品的尺寸、精密度、外观等，也给生产厂家带来了不必要的经济损失和麻烦，环保切削液，那么如何来****金属的腐烂减少损失呢？下面，加工中心切削液，东莞切削液厂家“川井”和大家分享如何****金属切削液使用过程中的防锈性。合理使用金属切削液，既可****金属切削液的使用效果，保证工件加工质量，又可延工具寿命，降低加工成本。