回转窑窑头密封、窑头密封、封达改造方案(查看)

回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。若窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，回转窑窑头密封，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，窑头密封，并降低窑尾温度，相对减少排风能力，回转窑窑尾密封，增加排风机负荷，影响窑内正常通风，降低产质量。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的****，降低预热能力和预热器的热效率。

对密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、*、结构简单、便于维护的性能。常用的密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。

窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的粉尘燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑头密封装置对环境保护作用能有效****窑尾的漏风、漏料现象，从而****回转窑的产量和质量，降低能耗，****水泥厂的生产环境。预分解窑风、煤、料和窑速合理匹配时，热工制度稳定，系统运行正常。确定合理的物料填充率是稳定窑内热工制度的前提，填充率过高，不利于窑内热交换和热化学反应的进行；反之，会导致热能的损失和产能的降低。因此，要做到****高产，必须保持填充率稳定、合理。一旦发生预分解窑窑尾物料填充率增高现象时，如果操作员稍有不慎对此判断滞后，窑尾就会因物料填充率过高而漏料。发生漏料后，窑头密封技术，有的现场管理者很容易采取治标不治本的办法，集中精力检查窑尾密封是否出了问题，而忽视是否是窑尾物料填充率过高而导致窑尾漏料。