宏盛源模具厂(图)|注塑模具价格|万载县模具

冲压模具的装配一般应达到以下技术要求:

　　一，装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求。

　　二，模柄（活动模柄除外）装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度误差，在全长范围内不大于0.05MM。

　　三，导柱和导套装配后，其轴心线应分别垂直于下模座的底平面和上模座的上平面，其垂直度误差应符合模架分级技术指标的规定。导套的装配：将装配好导柱和导套的模座组合在一起，按要求检测被测表面。

　　四，上模座的上平面应和下模座的底平面平行。其平行度误差应符合模架分级技术指标的规定。

　　五，装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值应符合导柱，导套配合间隙的规定。

　　六，装配好的模架，其上模座沿导柱上、下移动应平稳，注塑模具价格，无阻滞现象。

　　七，导柱的装配：压入时要注意校正导柱对模座底面的垂直度。装配后的导柱，其固定端面与下模座下平面应保留1~2mm距离，选用B型导套时，装配后其固定端面低于上模座上平面1~2mm。

　　八，*装置要保证*正确可靠。

　　九，卸料及顶件装置灵活、正确、出料孔畅通无阻，保证制件及废料不卡在冲模内。

　　十，模具应在产生的条件下进行试验，冲出的制件应符合设计要求。

如何降低注塑模具的加工成本

首先，合理选用注塑模具

在产品生产之前，精心挑选设计合理的注塑模具，是降低成本****基本的方法。不同的模具设计结构对制品材料的要求不尽相同，自然有好有坏。模具成品率高，产生废料少，自然生产成本较低。

其次，采用合理的加工工艺

同样的产品，采用不同的生产加工工艺，所需的原材料质和量均不一样。依据制品的特性要求，在满足质量要求的前提下，使用改进加工工艺的方法可以有效的降低成产成本。

然后，采用科学合理的管理

在生产过程中，采用科学合理的管理方式。强化成本核算，在生产、供应、销售以及财务等各个环节要加强管理。把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等，每一项费用细化到单位产品成本中，合理的规范管理，严禁浪费。

企业减少每个环节各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，万载县模具，提****益的目的。这样既保证了生产的合理需要，又能够减少资金的占用既浪费。

注塑加工填充不足有哪些原因

1、料桶，喷嘴及模具的温度偏低，加料量不足，料桶内的剩料太多，注射压力太小。

2、注塑速度太慢，流道和浇口尺寸太小，浇口数量不够，切浇口位置不恰当，南昌五金模具厂，型腔排气不良。

3、注塑时间太短，浇注系统发生堵塞，塑料的流动性太差。

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