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凝汽器，随着经济在不断的发展，在企业中是比较常见的使用设备，凝汽机真空查漏技术，那么对于凝汽器设备的机构您都了解多少呢？下面就由艾索电力来为您介绍：

凝汽器壳体内布置管束，热井置于壳体下方，正常水位时其水容积为不少于4分钟凝聚水泵运行时流量。

凝汽器由外壳和管束组成单流程，管子为铜合金管，电厂真空查漏技术，用淡水冷却。

凝汽器喉部和汽轮机低压缸排汽管连接，上接径口尺寸：7532×6352分两半制造，即7890×3355×1980，接颈壁板用厚16mm、20g钢板。内焊肋板（δ16）加强，侧板间用18号角钢，20a槽钢φ102--φ159的20号钢管加强，使之有足够的刚度。

在电厂里面真空系统是一个要求相对严格的严密性，现在检查真空系统严密性有着各式各样的方法。不同的方法有不同的有优缺点，下面就由艾索电力为大家简单讲解一下吧。

真空查漏方法及其对比分析

1.通常用灌i水法查找真空系统不严密的方法的优缺点

真空系统包含大量的设备及系统，连接的动静密封点多，在轻微漏空气的情况下很难发现漏点，因为空气往里吸，不够直观，传统的运行中用火焰检查法较繁琐且效果不好，多数情况下使用的方法是在机组停机后对真空系统进行灌i水找漏。这种方法比较直观，凝汽机真空查漏，漏点****易被发现，潍坊真空查漏，缺点是由于设备的原因，灌i水高度高只能到汽缸的低轴封洼窝处，高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现，特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。

2.使用氦质谱查找真空系统不严密的方法的优缺点

使用氦质谱方法通常是在可i疑点喷氦气，然后在真空泵端检测，看是否能检测到氦气，如果检测到氦气则说明此可i疑点泄漏。此方法能确定泄漏大体位置，并有一个相对值数据。但设备使用较费力，需要三到四人操作；氦质谱法受环境影响较大，空气流动性适度都对确定漏点造成麻烦；另外，空冷岛上使用氦质谱检漏难度较大。在管道较多的位置基本难以确定漏点。