电厂真空查漏|艾索电力|真空查漏

凝汽器作为电厂二回路整个循环系统的****终热阱，它的运行状态的好坏直接影响电厂的稳定经济运行，真空查漏，然而由于循环水水质差、运行时的机械撞击等原因，凝汽器钛管泄漏已经成为影响其安全运行的重要因素凝汽器在电厂中的重要作用，艾索电力并对造成凝汽器钛管泄漏的原因做了详细的分析。

凝汽器钛管泄漏的原因分析

造成凝汽器钛管泄漏的主要原因有哪些呢，总结如下：

（1）*冲击区凝汽器钛管的厚度不够，凝汽器****上面一两层钛管承受着大量的蒸汽冲击，设计上将这些区域称为*冲击区。一般设计上*冲击区凝汽器钛管比其它区域钛管管壁都要厚一些。如果*冲击区钛管设计厚度不够，电厂真空查漏技术，这样*冲击区钛管在蒸汽长期冲击下，容易造成损害。

（2）机械撞击。在汽轮机安装或者大小修揭缸时，如果设备零部件等落在凝汽器钛管上砸伤钛管，将会造成钛管管壁减薄甚至可以直接造成钛管泄漏。或者是汽轮机运行时，电厂真空查漏解决方法，由于安装不当等原因造成汽缸转子的零部件脱落，脱落后的零部件落到凝汽器钛管上，也会直接造成凝汽器钛管的泄漏。

在电厂里面真空系统是一个要求相对严格的严密性，现在检查真空系统严密性有着各式各样的方法。不同的方法有不同的有优缺点，下面就由艾索电力为大家简单讲解一下吧。

真空查漏方法及其对比分析

1.通常用灌i水法查找真空系统不严密的方法的优缺点

真空系统包含大量的设备及系统，连接的动静密封点多，在轻微漏空气的情况下很难发现漏点，因为空气往里吸，不够直观，电厂真空查漏，传统的运行中用火焰检查法较繁琐且效果不好，多数情况下使用的方法是在机组停机后对真空系统进行灌i水找漏。这种方法比较直观，漏点****易被发现，缺点是由于设备的原因，灌i水高度高只能到汽缸的低轴封洼窝处，高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现，特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。

2.使用氦质谱查找真空系统不严密的方法的优缺点

使用氦质谱方法通常是在可i疑点喷氦气，然后在真空泵端检测，看是否能检测到氦气，如果检测到氦气则说明此可i疑点泄漏。此方法能确定泄漏大体位置，并有一个相对值数据。但设备使用较费力，需要三到四人操作；氦质谱法受环境影响较大，空气流动性适度都对确定漏点造成麻烦；另外，空冷岛上使用氦质谱检漏难度较大。在管道较多的位置基本难以确定漏点。