博霖环保(图),SCR蜂窝催化剂混炼,武汉SCR蜂窝催化剂

SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，

SCR脱硝催化剂的再生处理工艺

3.1经过实验室周密检验分析，并与已有的强大数据库进行比对，量身定制出再佳工艺方案。

3.2预处理：催化剂模块进入吸尘车间，去除催化剂表面松散的飞

目前，蒙脱石MMT是脱硝催化剂用必不可少成分之一，可以TiO2/MMT作为SCR催化剂载体。TiO2/MMT制备SCR脱硝催化剂的可行性在20世纪末已被认可，日本1996年公开的专利（JP08-117597）指出用改性MMT替代TiO2制备SCR脱硝催化剂，取得了较高的NOx脱除率。

SCR脱硝催化剂的失活机理

2.1因进入脱硝反应器的烟气温度过高而引起催化剂热烧结。

2.2因烟气中的气态As2O3在催化剂微孔内凝结和在催化剂活性位上发生反应生成不具备催化能力的稳定化合物而使催化剂发生*。

　目前国内厂家生产的都是*钒钛体系催化剂，废旧催化剂的处理费用很高，致使污染事件频发。环保部8月5日发文将传统脱硝催化剂列为“危废”。据机构预计，国内火电厂每年约有20万方的脱硝催化剂更新需求，如果未来要求部分东部煤电厂排放达到lt;50mg/方，脱硝催化剂需求或翻倍。另外，目前玻璃窑、水泥窑废气中硝含量很高，如果环保收紧，其脱硝催化剂市场将大于火电。据公司方面介绍，山东一家焦化企业已经应用了该技术，其废气排放各项指标均符合标准；山东其他焦化厂也开始对该技术感兴趣；目前催化剂产品仅是小批量生产，业绩有较大提升空间，明年有望释放业绩。
总体来说，经过工厂再生的 催化剂与现场再生的催化剂在性能上有本质的区别。虽然有些测试报告显示现场再生的催化剂能较大程度地还原原始催化剂的脱硝性能，但这些测试都是在实验室微 型反应器中进行的，大量的对比数据表明，在实验室小试装置中测量的催化剂活性仅能代表催化剂的相对活性，通常用于催化剂的开发，并不能模拟真实的烟气条件 而准确地测量催化剂活性的值。工厂化再生很大程度上解决了现场再生的某些缺陷。我国脱硝催化剂行业再生方式选择应反复对比两种再生方式，同时借鉴国际 上的经验，从而****废烟气脱硝催化剂再生整个行业的健康、快速发展。

在适用的温度范围内，具有较高的活性。因为只有高活性，武汉SCR蜂窝催化剂，才能保证在反应温度范围内，SCR蜂窝催化剂成品，有效地去除低浓度的NO。

2）具有较高的选择性。由于锅炉烟气成分复杂，具有较高的选择性，才能避免或降低其他不利的影响，如避免S02向S03的转换等。

3）具有较高的*化学性能。烟气通常含有粉尘、*、S02、HCl、Na2O、K2O、As等易使催化剂中的物质，SCR蜂窝催化剂混炼，因此要求催化剂具有较强的*毒能力，化学稳定性越高，寿命越长。

4）在较大的温度波动下，有较好的热稳定性。由于烟气的温度变化较大，为了保证系统的适用性，SCR蜂窝催化剂技术，要求催化剂能有比较宽的温度范围。

5）机械稳定性好，耐冲刷磨损。

6）压力损失低，使用寿命长。

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