钻头,浦鸿机械,钻头厂家

如何使用钻头

1、订购厂商的钻头，入厂检验时要抽检其4％是否符合规定。并100％的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。

2、钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，钻头价格，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头（undercut）的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。

你们都了解螺尖丝锥么？

螺尖丝锥也称先端丝锥，适合通孔及深螺纹，使用强度高，寿命长，切削速度快，尺寸稳定， 牙纹清析（特别是细牙），他是直槽螺尖丝锥丝锥的一种变形，是由德国NORIS公司创办人Ernst Reime先生于1923年发明的。

在直槽的一侧切削刃开斜槽，钻头哪家好，形成一个角度，钻头厂家，切屑顺着进刀的方向即向前排出。适用于通孔加工。

加工螺纹时切屑螺尖丝锥向前排出。它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。

比较适合加工有色金属，与上述切削丝锥工作原理不同，它是对金属进行挤压，使之*变形，形成内螺螺尖丝锥纹的。挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的，*拉，*剪强度教高，加工的表面粗糙度也教好，不过挤压丝锥底孔要求较高：过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大，强度不够。过小，封闭挤压的金属无处可去，造成丝锥折断。

螺尖丝锥又称先端丝锥、下屑槽丝锥，主要用于各种通孔材料之螺纹被切削作业，先端丝锥具有与一般直槽丝锥相同的的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，钻头，借以旋转推送切削从孔的螺尖丝锥下方排出，由于先端丝锥具有此旋转排出切屑之功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之*力外，并能避免因切削堵塞而造成丝锥的损害，因此先端丝锥可采用比一般直槽丝锥更快的速度来切削*的螺纹。

用 途：适用于钢、铁、铸铁等难加工材料的加工，并适应工具钢、非金属材料、合金结构钢、碳素结构钢、铸铁等材料的加工。