伟一(多图),汽车精密模具标准,广西汽车精密模具

伟一汽车模具--------------汽车模具零配件生产合作伙伴

东莞市伟一模具科技有限公司是一家*，高水准的塑胶模具制造和产品成型商，拥有现代化的管理模式，广西汽车精密模具，利用自动化模具制造设备，高素质的工程技术人员，为客户提供完善的服务。现有20吨到3500吨的注塑机，从2009年开始成型塑胶产品，同时也拥有自己的精密无尘车间。

影响模具交货周期的因素很多。从目前情况看，主要有以下几点：一是接到订单时，汽车精密模具标准，客户提供的制造依据的可靠性；二是设计的公道性和周期；三是铸件的品质与提供周期；四是加工设备与加工方式；五是模具的装配过程；六是模具的调试周期。

汽车模具的开发和制造的过程主要包括：冲压工艺设计（*关键的是冲压成形性研究）、模具结构设计、铸件预备（包括模型制造和铸造）、模具机加工（主要采用数控加工）、模具装配和模具调试。

在此过程中，影响模具交货周期的主要因素，从重要度排列应该是：冲压工艺设计、模具结构设计、模具调试。

伟一汽车模具-----------汽车零配件生产合作伙伴

东莞市伟一模具科技有限公司是一家*，高水准的塑胶模具制造和产品成型商，拥有现代化的管理模式，利用自动化模具制造设备，高素质的工程技术人员，为客户提供完善的服务。现有20吨到3500吨的注塑机，从2009年开始成型塑胶产品，同时也拥有自己的精密无尘车间。

首*步冲压工艺分析能力，通过3D DL图设计的三维冲压工艺模型可直接用于有限元分析（CAE）和编程，为模具结构的三维实体设计提供了工作型面曲面造型依据，为检查用的C/P点、S面等提供了坐标尺寸，由此实现了CAD/CAM/CAE一体化。值得一提的是，我们利用有限元分析技术在设计阶段猜测和解决模具调试阶段可能出现的诸如起皱、拉裂、回弹、暗坑、冲击线、滚线等缺陷，使模具调试成功率明显进步。

其次，采用模具结构三维实体设计，进行FMC模型的整体加工，*大地缩短了铸件预备周期。为了进一步做好FMC模型的整体加工，我们订购了一台高速模型数控铣床。

第三，实现模具型面粗、精加工的高速化，缩短了加工周期。

第四，汽车精密模具厂家，由于采用了精细加工工艺，明显地进步了一次调试合格率，*大地缩短了调试周期。