主轴换轴承维修、沙田镇主轴、久润机械设备

轴承配对 主轴使用轴承一般都为C级向心推力角接触球轴承，主轴的转轴都要求承受较大的负荷和具有较高的刚性，因此一般都安装配对轴承。由于轴承零件加工精度误差一般都在4-5μ M用选择装配法装配出来的轴承，还不能达到装配主轴的要求，这些轴承必须经过测振，沙田镇主轴，测量内外径和检查接触角，钻攻主轴维修，轴承振动值不能超过规定值。在没有测振仪器时，只好凭借经验在轴承清洗好后，用手旋转听声音来辨别（严禁在没有润滑的情况下反复多次转动），主轴换轴承维修，其测法如下： 合格的轴承：在汽油缸内带油转动，声音清脆，加工中心主轴厂家，无明显节奏音和震感。 不合格的轴承：在汽油缸内带油转动，声音沉闷，有较强的节奏音和小震感。 电主轴和皮带轴的主轴轴承多半是成对使用，两套轴承的内外径和接触角的尺寸，我们一般要求双联轴承内、外径相互差值不大于1μ M(0.001MM)，并为同一出厂批次。 在选择好轴承，接下来便是检测隔垫。在一付隔垫中分内隔垫和外隔垫，通常对其要求：平行差都在1.5μm（0.0015mm）以内，内外隔垫高度相互差值不大于15 μm（0.015mm）.

（1）研究了高速电主轴回转精度的测试方法。对径向跳动和端面跳动的测试中采用了接触式和非接触式的方法分别进行，并绘制了两种方式在不同测量截面下的径向跳动曲线，对比发现用非接触式测试的精度比接触式要好；同时对周期性轴向窜动的测试方法采用了短检验棒法和两指示器法分别进行，通过对比其数据的差异，发现短检验棒法的测试误差低于两指示器法。 （2）研究了高速电主轴静刚度的测试的方法。用静态应变测试仪并分别测试了径向刚度和轴向刚度。通过对数据的对比发现径向刚度要比轴向刚度大2.2～2.7倍左右，同时提出了****静刚度的措施。 （3）对高速电主轴的噪声进行了的测试。测试过程中用半球法对高速电主轴在不同转速下的噪声分别进行了测试，绘制了在不同转速下的噪声变化曲线，证明了噪声随着主轴转速****而逐渐上升的结论。