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主轴系统分类及特点：全功能数控机床的主传动系统大多采用无级变速。目前，无级变速系统根据控制方式的不同主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种，一般采用直流或交流主轴电机，通过带传动带动主轴旋转，或通过带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。另外根据主轴速度控制信号的不同可分为模拟量控制的主轴驱动装臵和串行数字控制的主轴驱动装臵两类。模拟量控制的的主轴驱动装臵采用变频器实现主轴电动机控制，主轴换轴承维修，有通用变频器控制通用电机和*变频器控制*电机两种形式。目前大部分的经济型机床均采用数控系统模拟量输出 变频器 感应（异步）电机的形式，电主轴维修，性价比很高，这时也可以将模拟主轴称为变频主轴。串行主轴驱动装臵一般由各数控公司自行研制并生产，如西门子公司的611系列，日本发那克公司的α系列等。

造成主轴损坏的第二个主要原因大概要数低压力脚真空了(吸尘器的吸力不够)。转子转动时，在转子周围产生了一个旋涡，此旋涡简直就是一个龙卷风的缩影。在这个旋转着的低压力区，中心是钻或铣切削下来的切屑和飞起的粉尘，除非在压力角内的真空平台足够强大，能战胜旋涡的作用，否则切削下来的粉尘碎屑将进入转子和前轴承之间的空隙。 如果是滚珠轴承主轴，碎屑将进入到主轴前轴承密封圈，谢岗镇主轴，****终损坏轴承，加工中心主轴厂家 ，使主轴的噪音加大，直到主轴无法使用。一种误解是空气轴承的清洁气流能消除在转子和前轴承缝隙之间的切削碎屑。实际情况并非如此，由于压力很小，此空气清流到成了粉尘的载体，转子旋转形成的涡旋足以战胜空气清流，将碎屑带入转子和轴承之间的空隙。这实际上是造成前轴承和转子前端损坏的主要原因。