射阳模具,扬中明辉,模具厂

模具结构设计的影响

　　有些模具选材和钢的材质都很好，往往因为模具结构设计不合理，如薄边、尖角、沟槽、突变的台阶、厚薄悬殊等，造成模具热处理后变形较大。　　1．变形的原因　　由于模具各处厚薄不均或存在尖锐圆角，因此在淬火时引起模具各部位之间的热应力和*应力的不同，从而导致各部位体积膨胀的不同，使模具淬火后产生变形。　　2．****措施　　设计模具时，在满足实际生产需要的情况下，射阳模具，应尽量减少模具厚薄悬殊、结构不对称，模具厂，在模具的厚薄交界处，尽可能采用平滑过渡等结构设计。根据模具的变形规律预留加工余量，在淬火后不致于因为模具变形而使模具报废。对形状特别复杂的模具，为使淬火时冷却均匀，可采用组合结构。

模具或成中国模具产业短板

当前，很多的模具生产企业也已经意识到这个问题，很多行业人士认为，借助互联网或将成为解决模具产业发展困境的办法。行业*认为，在传统的模具产业发展当中，供需不匹配是产业发展中的主要问题，模具生产，这个问题的来源就在于企业与市场之间存在屏障，模具供应，供需双方没有积****沟通，导致企业生产的产品往往不能满足市场对产品的需求，不管是在类型，技术，还是数量上，都是与市场不匹配的，那么行业发展“大而不强”的状况就出现得理所当然。