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标准麻花钻角度作用及特点:

  1)螺旋角β 螺旋角是钻头螺旋槽上****外圆的螺旋线展开成直线后与钻头轴线的夹角。由于螺旋槽上各点的导程相同,因而钻头不同直径处的螺旋角是不同的,外径处螺旋角****i大,钻头,直柄麻花钻头厂家,越接近中心螺旋角越小。*螺旋角则前角*,有利于排屑,但钻头刚度下降。标准麻花钻的螺旋角为18°~38°。对于直径较小的钻头,钻头厂家,螺旋角应取较小值,以保证钻头的刚度。

  2) 前角γOm 【由于麻花钻的前刀面是螺旋面,主切削刃上各点的前角是不同的。从外圆到中心,麻花钻头,前角逐渐减小。刀尖处前角约为30°,靠近横刃处则为-30°左右。横刃上的前角为-50°~-60°。

  3)后角αOm 【麻花钻主切削刃上选*的后角,是通过该点柱剖面中的进给后角αOm来表示的。柱剖面是过主切削刃选*m,作与钻头轴线平行的直线,该直线绕钻头轴心旋转所形成的圆柱面。αOm沿主切削刃也是变化的,越接近中心αOm越大l麻花钻外圆处的后角α,钻头价格,通常取8°~10°,横刃处后角取20°~25°。这样能弥补由于钻头轴向进给运动而使主切削刃上各点实际工作后角减小所产生的影响,并能与前角变化相适应。

 



钻头刃磨技巧


1、刃口要与砂轮面摆平。

磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的****步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。

2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。

这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平l刃口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆平l刃口。



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