博霖环保(图)|蜂窝催化剂价格|徐汇区蜂窝催化剂

　二、催化剂失效原因

(1)催化剂*

催化剂*现象的发生主要是由于原烟气中或多或少的*化学成分作用于催化剂活性成分造成的，碱金属(主要是K、Na)是引起的催化剂*主要成分。*是由于高温烟气中的气态As2O3所引起的。气态As2O3扩散进入蜂窝式催化剂内部空隙中，在催化剂毛细空中发生毛细凝结，并同时吸附在催化剂的活性位及非活性位上，并与催化剂活性物质发生反应，引起催化剂活性降低。K和Na碱金属离子主要是由生物质燃料的燃烧产生，碱金属能够直接和催化剂的活性位发生反应使其钝化，在水溶状态下，碱金属有很高的流动性，能够进入催化剂材料的内部，对蜂窝式催化剂产生持久的*作用。

(2)飞灰侵蚀和催化剂微孔堵塞

飞灰侵蚀主要是烟气中飞灰撞击催化剂表面造成的磨损，蜂窝催化剂安装，主要与烟气流速，飞灰特性，催化剂材质有关，这种催化剂的损伤失效是不可逆的。

蜂窝式催化剂微孔堵塞主要是由于铵盐及飞灰的小颗粒沉积在催化剂微孔中，阻碍NOx、NH3、O2到达催化剂活性表面，从而引起催化剂钝化。主要因为烟气流速过低，徐汇区蜂窝催化剂，或是*浓度过高，飞灰粘附在催化剂表面，覆盖催化剂的活性，更严重的是粘附的飞灰与烟气中的硫份反应，粘结到催化剂表面，因此在催化剂的运行中，要保证催化剂吹灰系统的可靠投运。

蜂窝催化剂的要求

理想的燃煤烟气脱硝催化剂需要满足以下条件：

(1)活性高为满足*严格的排放标准，需要达到80%～90%的脱硝率，即要求催化剂有很高的SCR活性；

(2)选择性强还原剂NH3主要是被NOx氧化成N2和H2O，而不是被O2氧化。催化剂的高选择性****于****还原剂的利用率，降

低运行成本；

(3)机械性能好燃煤电厂大多采用高灰布置方式，SCR催化剂需长期受大气流和粉尘的冲刷磨损，并且安装过程对催化剂的机械强度也有一定的要求；

(4)*毒性强烟气和飞灰中含有较多的毒物，催化剂需要耐毒物的长期侵蚀，长久保持理想的活性；

(5)其他SCR催化剂对SO2的氧化率低，蜂窝催化剂寿命，良好的化学、机械和热稳定性，较大的比表面积和良好的孔结构，压降低、价格低、寿命

长。此外，还要求SCR催化剂结构简单、占地省、易于拆卸或装填。

　(3)高温引起的烧结、活性组分挥发

长时间暴露于450℃以上的高温环境中可引起蜂窝式催化剂活性位置(表面)烧结，导致催化剂颗粒*，比表面积减小，一部分活性组分挥发损失，因而使催化剂活性降低。锅炉启动过程中粘附在催化剂表面的油污也会造成蜂窝式催化剂的烧结。

三、我司催化剂状况：

机组运行一年后的小修期间，检查发现催化剂不同程度的出现堵塞和吹损现象。

1、堵塞:

对检修机组催化剂堵塞情况进行统计计算，大约占到1%左右(如图1)，对部分堵塞催化剂孔进行人工疏通，发现其中有40%左右为虚堵情况，而另外的60%着实堵塞，无法进行疏通。通过分析我们的蒸汽吹灰频次，声波吹灰运行情况，发现我司#1炉声波吹灰部分损坏，属于设备质量问题，然后及时更换设备，保证声波吹灰的可靠使用。又经催化剂厂家技术人员现场分析查验，我司蜂窝式催化剂堵塞比例属于正常比例。

2、吹损：检查发现蜂窝式催化剂存在部分吹损情况(如图2)。我们对可能引起吹损的原因分析：整定蒸汽吹灰器压力，蜂窝催化剂价格，经过校验符合说明书给定压力;检测催化剂质量， 于是调整耙式蒸汽吹灰器高度至设计值，并相应的降低吹灰汽源压力至0.6MPa，同时调整蒸汽吹灰频次将原来每天一次调整为10天

一次，在之后的机组检修发现吹损情况明细减轻。