加热炉、领诚、车刀刀具焊接高频加热炉

内孔淬火中频高频淬火机

内孔淬火中频高频淬火机_内孔淬火热处理*设备是将感应器置于内孔里面，车刀刀具焊接高频加热炉，恰好违反了中频高频淬火加热原理，所以感应器制作及淬火工艺操作难度较大。感应器制作必须要带有导磁体，通过导磁体来改变高频电场方向，达到迅速升温。

内孔淬火类型：

1、小内孔淬火，糊导磁粉

2、大内孔淬火，卡导磁体

3、长内孔淬火

设备的主要特点

1、采用高功率密度，感应加热、加热速度快、*。

2、生产*，淬火缺陷少，采用表面快速加热和冷却方法，生产周期短，生产率高。由于热时间短，废铜废铝中频熔炼加热炉，所以氧化脱碳轻微，又因只是表面加热，中心仍处于冷态，加热炉，故淬火变形也小。

齿轮链轮超音频感应淬火炉

齿轮链轮超音频感应淬火炉

齿轮超音频感应淬火炉37SiMn2MoV、40CrNi、42CrMo、42SiMn、35CrMnSi钢等用于模数较大、高速高载荷的机床变速箱、内燃机车、冶金和矿山设备等齿轮。表面淬火齿轮的机械加工工艺流程一般为：备料一锻造一正火一机械粗加工一调质处理一机械半精加工一表面淬火十低温回火一磨削。该工艺流程中各热处理的目的简述如下。

(1)正火 消除锻造应力，均匀*、细化晶粒，****切削加工工艺性和表面加工质量。

(2)调质处理 为了****齿轮心部的综合力学性能，以承受交变弯曲应力和冲击载荷，还可减小工件表面淬火变形。

(3)表面淬火十低温回火 它是决定齿轮表面性能的关键工序，表面淬火可****齿轮表面的硬度和*性，并使其具有残余压应力，从而*****疲负荷的能力；低温回火是为了消除淬火应力，****产生磨削裂纹和*****冲击能力。 齿轮加热后奥氏体化的表层迅速冷却即可实现表面淬火，使表层*转变为马氏体而心部*保持不变。

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