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桑葚烘干流程
桑葚能加工成果汁饮料、果冻、果酱、桑葚酒等特色产品;桑叶可用来养蚕、做药、作饲料等,用途广泛,市场需求量大,烘干除湿机,前景十分广阔。新鲜桑葚的保存时间很短,所以正值桑葚大获丰收时,也是桑葚种植户忙的时候,因为鲜桑葚保存时间短,而其营养价值高,故通常加工成桑葚酒、桑葚干等形式,以供市场之需。而传统人工晒干鲜桑葚的方法,既耗人力,卫生又得不到保障。大批量的加工烘干处理桑葚需要用到桑葚烘干机,经验证明,机器烘干的桑葚不仅比人工晒干的卫生,且口感更佳。工具/原料桑葚烘干机桑椹烘干机方法/步骤1桑葚的糖分较高,用传统的方法烘干桑葚问题甚多。为了帮助客户解决桑葚烘干生产上的问题,借鉴以往客户的案例经验,关于桑葚的烘干,温度设定技巧非常重要,否则桑葚中含的花青素成分会被损坏。根据桑葚烘干客户的产量,我司为其匹配了2台12匹机型对吹风的桑葚烘干除湿一体机,配置12米长4米宽2.2米高保温烘干房,物料车20台,每台物料车配12层网格盘,物料车尺寸为1.6米长0.9米宽1.7米高,每批次可烘干2-2.5吨的桑葚果,每批次烘干完成用时18-20小时,系统总功率30KW,每小时耗电30度以内。2针对桑葚的烘干,主要是掌握好桑葚的糖度情况,根据颗粒差异,对温度和风量调试均匀,掌握好烘干过程的温度控制,从而使桑葚干软度适中、色泽口感*。鲜桑葚烘干,温度要控制在60度左右非常重要,温度的设定分成4段程序完成,一段,时间设定2小时,温度58度,第二段,时间7小时,温度设定62度,第三段,时间设定10小时,温度设定65度,第四段,时间设定1小时,温度设定55度。3桑葚烘干开机后50分钟左右排水管开始排水,桑葚的含水量较大,新鲜品和干品的脱水比例在5比1到6比1之间。烘干2小时后是水分蒸发大区间的开始,排水管的水流较大,需要不停排湿,10小时以后的流水量减半,水流相对变小,排水时间持续18小时左右,18小时后排水管水流呈现滴水状,这种现象持续1小时后水流停止,烘干房内的桑葚已经干燥,但是需要巩固1小时,这样烘干内桑葚的含水平均度才为合适。4桑葚的包装需要用铝箔袋进行抽真*装,然后放入冷库进行保存,这样处理的桑葚干品质较高。END注意事项不同的桑葚其含糖分略有差异,烘干的技术指数和温湿度曲线略有不同。物料车及托盘一定采用304不锈钢材料,不能使用铁器接触桑葚产品。

海鱼烘干流程

随着海水渔业的迅速发展和养鱼技术的不断进步,鱼产量大幅度****,如何使鱼产品均衡上市,解决鱼货淡旺季供应不均的矛盾和增加鱼产品的附加值,使养鱼户既增产又增收,是人们特别关心的问题,因此,海水鱼的保鲜与加工就越来越引起人们的重视。调味鱼干片是用生鲜海水鱼为原料,经处理、调味、烘烤、碾压拉松而制成的海水鱼的加工产品。它具有制造工艺简单、营养丰富、风味*、携带和食用方便等特点,腊肠烘干除湿机,深受广大消费者的喜爱。现将其加工制作方法介绍如下;工具/原料海鱼烘干机方法/步骤一、加工的工艺流程

  原料鱼→三去(去鳞、去内脏、去头)→开片→检片→*洗→沥水→调味渗透→摊片→烘干→揭片(生干片)→烘烤→滚压拉松→检验→称量→包装(成品)。二、操作要点

  1.原料的选用:用来加工海水鱼调味鱼干片的原料鱼,一般有鲭鱼、鲅鱼等,调味鱼干片的质量一般受原料鱼新鲜度的直接影响,即原料鱼新鲜,可制得味美质优的鱼干片,因此,应选用捕获鲜的或冷冻海鱼为原料。要求鱼体完整,气味、色泽正常,肉质紧有弹性,原料鱼的大小一般选用0.5千克以上的鱼。

  2.原料处理:先将鱼去鳞片,然后用刀切去鱼体上的鳍,沿胸鳍根部切去头部。自胸部切口拉出雌鱼的内脏,用于摘除卵巢,以备加工成鱼子。接着用鱼体处理机将雌、雄鱼一起去鳃、开腹、去内脏、去肾和腹内膜,然后用毛刷洗刷腹腔,去除血污和黑膜。

  3.开片:开片刀用扁薄狭长的尖刀,刀口锋利,一般由头肩部下刀连皮开下薄片,沿着脊排刺上层层开片(腹部肉不开)(肉片厚2毫米),留下大刺,供作他用。

  4、检片:将开片时带有的大刺、红肉、黑膜、杂质等检出,保持鱼片洁净。

  5.*洗:海鱼片含血液多,必需*洗,*洗是****鱼片质量的关键。常用的*洗法是将鱼片装入篾箩内,再把箩浸入擦洗槽内,用循环水反复*洗干净。有条件的加工厂可将*洗槽灌满自来水,倒入鱼片,用空气压缩机通气使其激烈翻滚,洗净血污,*洗的鱼片洁白有光,肉质较好。然后捞出沥水。

  6、调味:调味液的配方为,水100份、白糖70-80份、精盐20-25份、料酒20-25份、味精15-20份。配置好调味液后,将*洗沥水后的鱼片放入调味液中腌渍。以鱼片100千克,加入调味液15升为宜。加入调味液腌渍渗透时间为30-60分钟,并常翻拌,调味温度为15℃左右,不高于20℃。要使调味液充分均匀渗透。

  7、摊片:将调味腌渍后的鱼片,摊在烘帘或尼龙网上,摆放时,片与片之间距要紧密,片张要整齐抹平,再把鱼片(大小片及碎片配合)摆放,如鱼片3-4片相接,鱼肉纤维纹要基本相似,使鱼片成型平整美观。

  8、烘干:采用热泵型热风烘干系统,烘干时鱼片温度以不高于35℃为宜,烘至半干时将其移至烘房外,停放2小时左右,使鱼片内部水分自然向外扩散后再移入烘房中干燥达规定要求。

  9、揭片:将烘干的鱼片从网片上揭下,海鲜烘干除湿机,即得生鱼片。

  10、烘烤:将生鱼片的鱼皮部朝下摊放在烘烤机传送带上,经1-2分钟烘烤,温度180℃为宜,注意烘烤前将生片喷洒适量的水,以防鱼片烤焦。

  11.碾压拉松:烘烤后的鱼片经碾片机碾压拉松即得熟鱼片,碾压时要在鱼肉纤维的垂直方向(即横向碾压才可拉松,一般需经二次拉松,使鱼片肌肉纤维*疏松均匀,面积延伸*。

  12、检验:拉松后的调味鱼干片,用人工揭去鱼皮,检出剩留刺(细骨已脆可不除),再行称量包装,每袋净装鱼片8克,用聚乙烯食品袋小包装。制品水分以18-20%宜,口感好。

  13.成品率:鲜鱼7-8千g制得成品1千克。三、产品质量要求

  1.感官指标:淡水鱼干片色泽要求黄白色,边沿允许略带焦*。鱼片形态要平整,腊肉烘干除湿机,片形基本完好。*要求肉质疏松,有嚼劲,无僵片。滋味及气味要求滋味鲜美,咸甜适宜,具有烤淡水鱼的特有香味,而无异味。鱼片内不允许存在杂质。

  2、水分含量:要求在17-22%之间。

  3、微生物指标:致病菌(指肠道致病菌及致病性球菌)不得检出。END注意事项包装 l.塑料袋:采用清洁、透明聚乙烯或聚*复合薄膜塑料袋。用塑料袋二次包装,一定数量的小袋装一大袋,再装入纸箱中,放置平整;大、小塑料袋封口必须不漏气。包装2、纸箱:采用牢固、清洁、干燥、无霉变的单瓦楞纸箱,表面涂防潮油。纸箱底、盖用粘合剂粘固,再用封箱纸带粘牢。海鱼片的成品应放置于清洁、干燥、阴凉通风的场所,底层仓库内堆放成品时应用木板垫起,堆放高度以纸箱受压不变形为宜。


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