博霖环保(多图)、脱硝催化剂活性、脱硝催化剂

为满足市场需求和环境要求，开发具有自主知识产权的烟气脱硝催化剂生产技术成为业界共识。经过*支持、科研院所与企业的多年努力，国内在SCR催化剂的核心技术上取得了良好进展，终结了国外核心技术领域的垄断，同时适合国内需求的催化剂正在量产。

在效果和产量方面，国产催化剂也取得不俗的成绩。其中，新型脱硫脱硝催化剂已应用于电厂等10余项脱硝工程，目前效果良好。同时年产6000立方米的新型脱硝催化剂生产线已建成，二期生产线正在建设中，建成后年生产规模可达36000立方米，年产值达20亿元，脱硝催化剂，将成为国内乃至世界大的新型脱硝催化剂生产制造基地。

标准编制解决哪些问题？

确定了稀土基、催化剂的各项技术指标及试验方法，对烟气脱硝催化剂的产品尺寸、*压强度、磨损率、SO2转化率和V2O5含量等指标进行严格控制

受山东省环保厅、省质量技术监督局委托，脱硝催化剂厂家，山东天璨环保科技有限公司承担《技术要求》具体编制、制定工作。

起草小组经过分析国内外SCR烟气脱硝催化剂技术的发展趋势，确定了稀土基、环境友好型催化剂的各项技术指标及其试验方法，进行了相关试验验证工作。

记者了解到，《技术要求》规定了SCR脱硝催化剂的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容，适用于山东省SCR烟气脱硝催化剂产品。

《技术要求》从哪些方面对SCR脱硝催化剂的性能指标作了界定？祝社民向记者介绍，烟气脱硝催化剂工作时处在高尘、高温、烟气侵蚀和粉尘冲刷等恶劣工况条件下，需要对烟气脱硝催化剂的产品尺寸、翘曲、*压强度及磨损率等指标进行严格的控制。

为了保证脱硝效率和整个系统的合理性，需要对初始活性系数K0进行严格控制。

他说，脱硝系统运行时，喷入的还原剂NH3和SO3发生反应，生成硫铵盐，毒化催化剂，容易堵塞空气预热器，造成脱硝效率下降；系统压力升高，会降低催化剂使用寿命，增加风机电耗，因此需要对SO2转化率进行严格控制。

由于催化剂中含有V2O5，废弃后存在再次污染环境的问题，因此，必须对V2O5含量加以严格控制，以确保烟气脱硝催化剂安全使用。

工厂化再生一天能达到30~60个模块的能力，而现场再生由于受到许多现场条件的制约，其生产能力远低于工厂化再生的日处理量，且不能再生的废弃（或报废）催化剂在现场根本无法处理。

另从再生效果上来看，工厂化再生能够根据脱硝催化剂的不同的*情况进行分析，有针对性地进行清洗、再生，通常能达到或者超过初始的活性K值；而现场再生过程仅仅是把脱硝催化剂表面沉积物和负载物用物理化学方法简单清除，然后负载一定量的化学活性物质，催化剂内部的微孔畅通度无法得到有效的恢复，催化剂比表面积不能得到完全复原；所以其活性不能完全恢复到原始新催化剂的水平，且其失活速率远大于工厂化再生的催化剂。

工厂化再生不但可以对再生过程中产生的废水处理后达标排放，还可以对无法再生的废弃脱硝催化剂进行无害化处理，脱硝催化剂活性，无二次污染清洗烟气脱硝催化剂*物质，必须在一个保证人员和环境安全的场所内进行，脱硝催化剂成品，****扬尘和潜在的化学*物质。工厂化再生拥有专门的废水处理设施，可以对再生过程中产生的废水进行系统地有效地处理，处理后排放废水中及其他*的含量远远低于*《污水综合排放标准》限值。