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使用自动点胶机常识


1、胶水的成分:通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,点胶机,厌氧胶,瞬间胶等,如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例。

2、AB胶点胶机在使用时压力的大小:压力的大小决定供胶量和胶水流出速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力越大,应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力,环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值;反之,要*压力(通过调压阀来调节)。 3、点胶量的大小:点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量越大.胶点直径的大小应为产品间距的1/2。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费. 4、工作效率和环境影响:产品少,不追求效率,使用手动点胶机;室外工作,使用胶枪。要求准确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。*。 5、胶水的粘度有流到性:胶水的流动性越差它就越稠,设备就更复杂。 6、针头大小和种类:针头的大小会影响出胶的大小和精度,当气压一定时,针头的咀越大,出胶就越大,精密点胶机,应根据产品大小来选取点胶针头,威海点胶机,一般针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,效果较好。 7、点胶成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太*位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是点胶头。 8、胶水属性:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。


使用AB点胶机需要注意的问题

1.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围,常见的有100:100——100:10;如果所用的胶水不在这个范围,那就要重新考虑了。

2.胶水里面有没有填料,如氧化铝,氧化硅,石英砂,陶瓷等。如果有填料,在选用双液灌胶机时,就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种,一种是通过齿轮泵,一种是通过螺杆泵!齿轮泵在遇到含有填料的胶水时,时间久了易磨损,进而造成出胶量不准,混合比例不准确,出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言,较*损一些,这些可参考一下这两种泵的资料!3.所要点的产品,每次小的点胶量是多少,比如你要点的产品是1克,胶水配比是10:1,那相当于B胶的出胶量要达到0.1克,机器的小出胶量是多少,你买机器时就要对比比较,看能否达到要求!

3.点胶工艺的要求,要不抽真空,将胶水里面的气泡抽出。

4.生产的产量,量大的话可考虑带XYZ机械手,或者多并头的点胶机,点胶机,量小的话,用单头,甚至不带XYZ机械手的都可完成。


AB点胶机的*方法

*方法编辑每次灌完胶后要及时清洗,并且要清洗干净,否则的话,胶水固化把阀门堵住了,再下次点胶时,就会出现胶水点不出来的现象。如果没有清洗干净,下次使用另一种胶水灌胶时,会造成多种胶水混合,使正在点或者灌的胶,进而出现点出来的产品胶水不干,品质出现问题等系列现象

双液点胶机(也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机)

1、 台式双液点胶机

2、 落地式双液点胶机

3、 PU胶双液灌注机

4、 画圆自动点胶机

5、 多头双液点胶机



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