丹徒区钢结构直缝钢管|鑫众森|钢结构直缝钢管厂家现货

直缝钢管管坯对质量有什么要求

合格的管坯是钢管生产的先决条件。由于斜轧穿孔的变形特点，对管坯质量(尤其是表面质量)提出了严格的技术要求。

2015年10月29日据中国钢管供求网无缝钢管现货行情中心获悉： (1)管坯直径及允许偏差： 管坯直径为75毫米时允许偏差为 1.0-0.5毫米; 管坯的直径为80~90毫米时允许偏差为 0.8—1.3毫米; 管坯直径为95~120毫米时允许偏差为 1.0—1.7毫米。 管坯长度：一般为2.3~6米(按双方协议)。 弯曲度：无矫直设备时局部弯曲度每米不超过10毫米，总弯曲度不超过总长的1.0%。 管坯头部斜切度：　　管径直径不大于96毫米时，切斜小于6毫米; 管坯直径为95~120毫米时，切斜度小于8毫米。 剥皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra为25微米。 超过上述允许偏差时，不仅使穿孔咬入条件变坏，丹徒区钢结构直缝钢管，而且直接影响穿孔质量及其轧机调整。 (2)管坯表面质量直接影响到成品钢管的外表面质量。在热轧钢管生产中，首先要对管坯表面状态进行严格检查，管坯的外表面不允许有结疤、裂纹、发裂、沟纹、折叠、凹痕、耳子、气孔、麻点、砂眼及非金属夹杂等缺陷。当缺陷深度超过0.7~1.0毫米时，缺陷不能随管坯加热而烧掉，但残留在管坯表面上的任何缺陷都会在穿孔变形过程中扩展，使缺陷在钢管外表面上的任何缺陷都会在穿轧变形过程中扩展，大口径钢结构直缝钢管，使缺陷在钢管外表面上加深变长，以致造成废品。对上述的局部缺陷应及时加以清理，但缺陷处理深度不允许超过管坯直径的5%。 (3)管坯低倍*。管坯的内部质量在一般情况下都以管坯的低倍*为考核依据。对管坯的低倍*不应有肉眼可见≥1级的残余缩孔、翻皮、分层、气泡、砂眼、非金属夹杂、白点及裂纹等。对一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷经标准试样评级后，不得超过下列要求：　　生产一般用途的普通碳素结构钢管的管坯　　一般疏松≤4级　　中心疏松≤3级　　偏析≤3级　　皮下气泡深度≤2毫米　　生产高压锅炉管、合金结构管的管坯　　一般疏松≤2级　　中心疏松≤2级　　偏析≤2级　　皮下气泡深度不允许有 (4)管坯的显微*。对生产特殊要求的合金与高合金钢管所用的管坯，除检查低倍*外，还要进行显微*(即金相高倍*)的检验，以测定非金属夹杂物(如硫化物、氧化物及碳化物)的含量及分布形态，鉴别带状*与脱碳层等。

沧州鑫众森钢管有限公司专注于Q345B直缝钢管Q345C直缝钢管Q345D直缝钢管、大口径厚壁直缝钢管研发生产，工艺****，设备精良，欢迎来厂考察合作。

本厂****定制各种特殊规格的非标圆管（无缝、直缝）、直缝钢管、钳压式声测管、疏浚钢管，*用钢管，泵管等产品。具有产品精度高、交货快、规格特殊产品。 各种非型号壁厚钢管规格可达到1000余种，日产800余吨;生产周期短，交货快。

直缝管用途

直缝管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。

直缝标准与检验

标准直缝管一般采用GB/T3091-2015和GB/T9711-2011标准。直缝管材质直缝管常用材质有Q235A、Q235B、Q345B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80、0C*、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。

直缝管质量检验根据GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，打桩用钢结构直缝钢管，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB/T7735-2004《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，钢结构直缝钢管厂家现货，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。焊接温度低碳钢材质，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接温度主要通过调节高频涡流热功率和焊接速度来控制。当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属*仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热量过大时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。

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