黔江区铝型材_重庆固尔美_自动化铝型材

铝型材表面处理消耗大量的水，通常1吨铝型材表面处理消耗50~80吨水，且产生废水多，自动化铝型材，废水中*物质持续排放。如不加以处理必将污染环境。同时伴随着我国对排污量的征税，也会增加企业的成本和负担。因此，从企业的社会责任和效益两方面考虑，进行废水处理和中水回用是必须和必要的。我司总结多年铝型材表面处理行业废水处理的工艺研究和管理的经验，提出一套切实可行的废水处理和回用方案，为客户创造节能减排型企业。

铝型材表面处理废水的来源和种类铝型材表面处理的废水有前处理的除油中和后酸性水洗水、碱腐蚀后的碱性水洗水、酸蚀后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水，铝型材框架，着色后的含Ni2 、Sn2 、酸性水洗水、电泳涂漆离子交换装置产生的废酸、废碱和少量电泳涂漆废水。废水混合后呈酸性，含有Al3 、Ni2 、Sn2 、Sn4 、Na 、Cr3 等阳离子，以及SO42-、F-、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等阴离子，以及表面活性剂和丙稀酸树脂等有机物。废液有脱脂中和产生的废*，废硝1酸以及氧化产生的废*、着色产生的废液、电泳涂漆产生的废*液、封孔产生的含Ni2 、F-等废液。

由于铝型材品种规格多样，并且在挤压过程中材料流动状况复杂，挤压模具承受载荷状况恶劣，使得铝型材挤压产品开发和模具的设计成为一项艰巨的任务。依赖经验设计和试模返修的传统生产模式已不能满足现代化经济发展的需求。在效率就是生命，质量就是关键的市场经济环境下，铝型材挤压生产企业****重视的是****模具设计加工的成功率及挤压的产量和成品率。在铝及铝合金半成品生产中，綦江区铝型材，挤压是主要成形工艺之一，挤压模具的好坏、挤压速度的快慢直接影响铝及铝合金挤压生产企业的产品质量和产量。

在这种情况下，如何****挤压机的生产率已成为当务之急。****生产率的措施很多，****装机水平、****工人素质、****管理水平等都是切实有效的措施。

一、影响产品产量和质量的主要因素

1、铝棒质量的重要性

对于质量要求较高的铝型材，铝棒质量的好坏直接影响产品的质量和产量，合金化、晶粒化、细化、均质化的高质量铸锭可以减少模具的损耗，****有效的生产时间，从而****挤压速度实现****da产量。

2、****装备与高素质工人是****产量的前提

对****挤压产品的产量来说，****的装备、高素质的工人、现代化的科学管理起着至关重要的作用。

3、模具的重要性

合理的模具设计，及时氮化****模具工作带的硬度和光洁度，降低换模次数，流水线铝型材工作台，减少非工效时间，****产品质量降低废品率，对实现产量****da化是非常重要的。