布袋式除尘器,蓝仕机械设备,求购布袋式除尘器

脉冲布袋除尘器的选用

1.过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据*或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度****低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

2.过滤材料[3] ：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶*毡。lt;250°C时，选用芳纶诺梅克斯*毡或800g/m2玻纤*毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，求购布袋式除尘器，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称*结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的*毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）*毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰*）*毡。 当含尘气体为**气体时，选用防静电绦纶*毡，布袋式除尘器结构，当含尘气体既有一定的水份又为**气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶*毡。

3.控制仪：脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

脉冲除尘器维护操作方法

（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。 　　

（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，布袋式除尘器，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。　　

（3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。 　　

（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。 　　

（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等*，应及时清理，膜片损坏应及时更换。　　

（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。　　

（7）检修门上的密封条，脱硫布袋式除尘器技术，如有老化，应及时更换。　　

脉冲除尘器的作用

脉冲除尘器就像一个环卫工人，能很好的过滤负荷大。由于有*清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会超限。在同一场合使用，低压快速脉冲袋式除尘器的过滤风速通常高于反吹风袋式除尘器的过滤风速，因此同等过滤面积，低压快速脉冲袋式除尘器有更大的处理风量；11：脉冲除尘器维修工作量小。由于脉冲阀所负担的清灰面积大，脉冲阀数量相对于传统脉冲袋式除尘器大大减少，又因膜片质量****，喷吹压力的降低，使脉冲阀膜片的使用寿命显著****，维修工作量减少据统计，脉冲除尘器除尘效果达到了百分之九十九，其实，它的优点就是能够满足各种矿山设备在恶劣环境下还能够平稳的运行.