*碎机辊筒工作原理|达锐辊业|*碎机辊筒

双齿辊*碎机常见故障及处理方法

在双齿辊*碎机的*碎过程中，会出现一些常见故障，从而影响*碎机的工作效率，本文就来对这些常见故障的原因及处理方法作详细分析。

1）振动 出现这种故障的可能原因有四种：*碎机与电动机安装不同轴；进料块度过大或进料不均匀；轴承座或地脚螺母松动；齿帽与齿座连接松动。对应的处理方法 分别为：校正和调整*碎机与电动机的安装位置，使之达到安装的技术要求；控制进料块度，保证均匀进料； 仔细检查，及时拧紧轴承座或地脚螺母；仔细检查，及时拧紧齿帽与齿座。

2）产量降低 *碎机产量降低的原因有二：齿帽磨损或齿辊与梳形板、底座*碎砧板之间的间隙过大。对于齿帽磨损，需要*或跟换齿帽；对于后者，需要更换梳形板、*碎砧板、调节间隙。

3）*碎机内出现不正常的响声 若是因为非*碎物进入*碎腔，则需要清理*碎腔；若是因为内部零件松动，则需仔细检查，并及时拧紧；若是因为内部零件断裂，*碎机辊筒，则需要更换断裂件。

4）轴承温度过高 出现这种故障的原因一般是由润滑油不正常工作或轴承损坏造成的，如润滑油不足、润滑油脏污。若是润滑油的问题，*碎机辊筒联系电话，在需要加油或是换油，*碎机辊筒工作原理，若是轴承损坏造成轴承前温度过高，则需要更换轴承。

本实用新型是将一种在弧形齿板1与辊筒4的结合面上设置有一种梯形槽，又称燕尾槽，与梯形压板2配合，安装时弧形齿板1由辊筒4上梯形压板2的两端装入，装配完成后通过旋紧紧固螺栓3，*碎机辊筒制造，迫使弧形齿板1与辊筒4紧密牢固贴合，从而增加了结构装配强度的同时，有效的避免了物料对紧固螺栓的冲击和磨损，大大****了设备运转的稳定性、安全性。