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轧辊 青岛鑫盛源轧辊有限公司

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青岛鑫盛源轧辊有限公司投入大量科研力量研究生产*的高镍铬钼、铬钼、铬铜、合金钢等系列高丨端轧辊产品，我们本着装备、技术、团队为建设目标.形成年产7000吨*轧辊的生产能力。

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青岛鑫盛源轧辊有限公司介绍：

断裂原因

一、脆性断裂，此类轧辊断口形状较为平整，断口周围辊身表面较为齐整；

二、韧性断裂，此类轧辊断口形状多呈"蘑菇头"状，断口附近的辊身均成粉碎状*碎。

将二者比对发现，此次断辊事故的断辊形式为韧性断裂。脆性断裂和韧性断裂都是因为轧辊应力超过芯部强度造成的。

其产生原因与轧辊本身残余应力，轧制时机械应力以及轧辊热应力有关，特别是当辊身的表面和芯部的温差大时更容易产生。这种温差可能由不良的辊冷却，冷却中断或在新的轧制周期开始时轧辊表面过热引起。轧辊的这种表面和芯部间的巨大温差引起较大的热应力，青岛轧辊生产厂，当较大的热应力，机械应力以及轧辊的残余应力超过轧辊的芯部强度时引起断辊。例如，轧辊表面和芯部间的温差在70℃时轧辊会增加100MPa的纵向热应力，温差越大，青岛轧辊，增加的热应力越大。与产生脆性断口的轧辊相比较，产生韧性断口的轧辊的芯部材料韧性更好，更不容易出现断裂。

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轧辊 青岛鑫盛源轧辊有限公司

铸造轧辊 青岛鑫盛源轧辊有限公司

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青岛鑫盛源轧辊有限公司介绍：

1、轧辊在轧制过程中应满足充分的冷却与润滑条件，减少轧制品对轧辊表面的热腐蚀、热疲劳及热应力，防止轧制过程中产生热裂纹及崩块、剥落。保证每道传动轴之间的润滑，防止因传动受阻而引起质量事故。

2、轧制中使用冷却水要偏中性，防止被杂质污染。酸性或碱性较强的水都会对轧辊产生腐蚀。水温应保持≤30℃，青岛轧辊生产工艺，冷却水水质、水温、水压均直接影响轧辊*性能。

3、轧制过程中应防止轧制品跑偏、叠轧、堆钢或带入*，防止腐蚀物嵌入金属，损坏轧辊及导致轧辊报废。

4、从轧机上换下的热轧辊不可堆放在湿冷的地面上，防止辊面局部受热不均匀和腐蚀影响使用寿命，并应避免轧辊直接相互碰撞。

5、建立合理的换辊周期，制订换辊磨削制度，配合相应的无损检测手段，确保加工车削及修磨工艺符合磨削制度。

6、在工作辊加工切削或修磨时，每次加工*丨小切削量及修磨量应保证把疲劳层根丨除，青岛轧辊制造 ，此层深度一般为0.15-0.30mm，如果发现轧辊表面热疲劳产生裂纹较严重，应*清除疲劳层（此层深度一般为2-5mm），防止裂纹延伸导致剥落。

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轧辊生产厂(图)、青岛轧辊生产工艺、青岛轧辊由青岛鑫盛源轧辊有限公司提供。青岛鑫盛源轧辊有限公司（www.xsyzg*/）位于山东省青岛市黄岛区世纪大道与康庭街交汇处。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前鑫盛源轧辊在行业*设备中拥有较高的*度，享有良好的声誉。鑫盛源轧辊取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。鑫盛源轧辊全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。