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　　充电电池保护板检测线断线保护电路，用于实现由n个充电电池串联组成的电池组进行过充、过放保护，锂电池，充电电池保护板上设有充电模块和放电模块，其特征在于，该保护电路包括：n个断线检测电阻、检测单元和控制单元，n为大于等于2的自然数；电池组的两端以及相邻两块充电电池之间分别引出一根检测线，检测线的另一端连接到所述检测单元的输入端上，每一个断线检测电阻的两端分别连接在相邻的两根检测线上，手机锂电池批发，所述每一个断线检测电阻与对应的充电电池形成并联结构，n个所述断线检测电阻形成串联结构；所述检测单元实时检测所述每个断线检测电阻的电压，并根据检测结果得到相应的过充、过放信号；所述控制根据过充、过放信号控制所述充电模块和所述放电模块导通或关断；相邻两个电池并联的断线检测电阻rn?1、rn阻值不同。

　　随着新能源汽车的推广，市场对动力锂电池的需求开始出现膨胀。隔膜作为锂离子电池的核心材料，锂电池60v，其性能直接影响着电池的容量、循环性能以及安全性能等特性。在工业生产上，对锂离子电池隔膜的主要性能要求主要有以下几个方面：

　　1、厚度均匀性

　　锂离子电池隔膜的厚度均匀性直接影响隔膜卷的外观质量以致内在性能，隔膜的厚度均匀性包括纵向厚度均匀性和横向厚度均匀性。其中横向厚度均匀性尤为重要。一般均要求控制在±1微米以内。

　　2、力学性能

　　拉伸强度一般拉伸强度主要是指纵向强度要达到100mP以上，横向强度不能太大，过大会导致横向收缩率*。*穿刺强度因隔膜是被夹在凹凸不平的正、负****片间，需要承受很大的压力。为了****短路，所以隔膜必须具备一定的*穿刺强度。经验上，*穿刺强度值在300~500克。

　　3、透过性能

　　隔膜透过性的大小是隔膜孔隙率、孔径、孔的形状及孔曲折度等隔膜内部孔结构综合因素影响的结果。锂电池隔膜本身具有微孔结构，微孔在整个隔膜材料中的分布应当均匀。孔径一般在0.03μm~0.12μm，孔径太小会增加电阻，太大则易使正负****接触或被枝晶刺穿短路。

　　4、理化性能

　　润湿性和润湿速度，较好的润湿性有利于****电池的充放电性能和容量。化学稳定性，隔膜在电解液中应当保持长久的稳定性，不与电解液和电****物质反应。热稳定性，温度升高的时候，隔膜应当保持原有的完整性和一定的力学性能。安全保护性能锂离子电池的安全性成为锂电池厂家的****为重视的环节。