无缝弯头制造工艺,无缝弯头,沧州宏鼎管业*(查看)

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　　ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件

　　ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯

　　ASME B16.5 管法兰和法兰配件

　　MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件

　　MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头

无缝弯头管件在我国管件业中具有重要的位置。据不完全统计，我国现有无缝弯头管件出产企业约240家，无缝弯头管件机组约250套，年产能力约450万吨。从口径看，＜φ76的，占36%，＜φ159-650的，占26%。从种类看，普通用处管190多万吨，占55%；石油管77万吨，占6%；液压支柱、精细管15多万吨，占4.5%；不锈钢冲压弯头管件、轴承管、汽车管共五万吨，90度无缝弯头厂家，占1.5%。无缝弯头管件因其制作工艺异样，又分为热轧（揉捏）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

　　轧制无缝弯头管件的质料是圆管坯，圆管胚要颠末切开机的切开加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或。炉内温度操控是关键性的问题.圆管坯出炉后要颠末压力穿孔机进行穿空。普通较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产*，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或揉捏。揉捏后要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，构成管件。