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避免不锈钢反应釜沉淀的方法

反应釜就实际上就是一种经过加工的化学容器，为了适应各种不同的化学溶剂，而被设计成了各种样式。但是不管是哪种样式，有一个问题是必须要重视的，那就是关于溶剂中固体沉淀物的问题。当大量的溶剂在反应釜内进行化学作用时，溶剂中的固体物质会不可避免的慢慢沉淀到反应釜的底部。当越来越多的固体物质铺满反应釜底时，就会影响到底部的绝热层的正常运转。一旦热循环被中断或者被打乱，也就意味着反应釜内化学作用没有起到应用的作用。我们可能通过加装不锈钢反应釜底的办法来解决。只要加装了这个不锈钢反应釜底，那么固体物质就只会沉淀在它上面，而不会完全落入反应釜底，好的浓缩设备，保证热传导的连续性，避免了化学反应的失效。

关于反应釜壳体损坏的原因及排除方法

故障原因：

1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；

2、热应力影响产生裂纹或碱脆；

3、磨损变薄或均匀腐蚀。

处理方法：

1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；

2、焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；

3、超过设计****di的允许厚度，需更换本体。

机械密封

1、动静环端面变形，浓缩设备，碰伤；

2、端面比压过大，摩擦副产生热变形；

3、密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性；

4、轴线与静环端面垂直误差过大；

5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副；

6、轴串量超过指标；

7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。

反应釜的传热

在反应釜对被搅拌的液体进行加热或冷却是化工过程中一个经常遇到的操作，这对于在被搅拌的液体中进行化学反应尤为重要。化学反应过程常伴有放热和吸热反应，而且常常需要先加热促使化学反应的进行，一旦反应开始往往又需要冷却，调节温度维持反应条件，直到反应完… 在反应釜对被搅拌的液体进行加热或冷却是化工过程中一个经常遇到的操作，这对于在被搅拌的液体中进行化学反应尤为重要。化学反应过程常伴有放热和吸热反应，浓缩设备销售，而且常常需要先加热促使化学反应的进行，一旦反应开始往往又需要冷却，调节温度维持反应条件，直到反应完毕又需散热。因此，反应釜必须配备有加热和冷却的装置，以维持zu1佳的工艺条件，取得zu1好的反应效果。而混合的快慢，它的均匀程度和传热情况都会影响反应效果。如聚*等生产中，如果搅拌效果不好，聚合热集中，易产生局部爆聚等不良后果，浓缩设备供应，产品质量下降，甚至出废品。又如*在66﹪硝1酸水溶液均相聚合反应器中的聚合，是在低温（9℃）下进行的，需要及时传出聚合热，否则会导致物料分解，甚至ba0炸。因此，在这些场合下，传热搅拌是****其重要的操作。

反应器的加热和冷却有多种方式。可在容器的外部或内部设置供加热或冷却用的传热装置，例如在容器外部设置夹套，在容器内部设置蛇管、换热器等。一般用得zu1普遍的是采用夹套传热的方式