做鞋裁断机|荆门裁断机|大利路

摇臂式液压裁断机

DLC—1系列

产品研发：

研发的灵感

全自动液压式模切机是由我公司*的团队、自主研发的新产品。研发的初衷是针对目前机械式模切机存在的吨位小、模切冲击大、间歇模切时离合器易损的问题；经研究分析后结论是液压式模切机完全可克服机械式模切机存在的三大问题。在这之前有很多的客户提出这样的问题，所以我们就开始研发这种产品。

研发产品的过程

A 制定方案过程

1.草拟方案：

工程师利用机械式模切机的成熟部分，加上液压式的优势重新整合、构思，草拟方案。

2.技术研讨会：

讨论主题：1）整体的构造。 2）结构的合理性 。

3. 确定方案：

针对草拟方案论证此它的可行性和存在的问题，荆门裁断机，经过反复论证研发团队确定了实施方案，并制定了详细的进程时间表。

4. 细化设计与品质保证：

细化设计样图出来后，由相关的技术人员，管理人员，摆臂式液压裁断机，装配人员强调整体装配的技术要求，对*组件的品质控制。

5 制造、完善过程

在试运行的过程中发现问题解决如：普通的电磁阀无法保证设备的模切精度，采用了比例阀后，不但能保证设备模切精度并且降低了液压模切过程中产生的噪音。

总结：

从构思，修改，做鞋裁断机，研发，实践的过程，对液压式的裁断机、模切机的精度，平衡度，对零件的要求以及外观的品质提升。

研发出新产品的优势

1.全自动液压式模切机的吨位可以做到100吨。

2.全自动液压式模切机可以二次模切（自动垂直下裁，在接触产品时才加压模切产品）。

3.重复精度可达到0.04mm.

名称： 平面式液压裁断机

型号： DLC-6系列

使用行业：鞋业、皮革业、塑料制品等。

技术特点：

●　单油缸液压系统，双滑块座大轴形结构，上下工作台面精度平稳，保证每一个裁断点受力相同。

●　附微调装置，可调设佳裁断高度和裁断力度，能延长裁刀和裁断胶板的使用寿命。

●　主轴采用*自动润滑系统，无人工疏忽打油而使机件损坏之顾虑，能有效确保机械*度。

机械定期检查

1每天开机时，先让机器空载运行1-2分钟方可进行裁切。

2当停机超过一日以上，请将设定手柄放松，以防相关零件损坏。在操作中刀模 应该放在裁断面的中间一带（约在两侧拉杆之间）。

3机器每天下班前应进行清洁一次，并随时保持电气零件清洁。顺便检查螺丝是否松动，以便锁紧。

4应定期检查机体内润滑系统是否正常运作，油箱内滤油器必须每月清洗一次。或感觉油泵噪音加大时必需清洗。每当更换液压油时必*将油箱清洗干净。

5随时注意检查并保持油箱内的油位，液压油面应高出滤油纲****少30m/m，但不可装油箱。若有严重耗失，双边自动送料裁断机，请及时查找原因并采取相应的措施。

6油箱的液压油约在使用2400小时必需更换，尤其是新机的次用油约在2000小时更换。新机安装或换油后，约使用500小时必需清洗滤油网。

7油管、接头需锁紧不可有漏油现象，油管工作动时不可使油管产生磨擦，以防*损。

8欲拆油管时应于压座底部放置垫块，使压座下降至垫块处以防循环油大量漏浅。注意马达应完全停止无压力之下才能拆油压系统零件。

9若机器不操作时，尽可能将马达停止。（早上暖机除外）