自动静电喷枪生产厂家_自动静电喷枪_顺风涂装**

永康市顺风涂装设备有限公司是一家集研发、设计、生产和销售静电喷枪厂家及相关设备的公司。

顺风涂装与您分享：静电喷涂工艺对环氧粉末涂料的技术要求

1、试验证实，作为粉末静电喷涂工艺两大组成部分之一的粉末涂料的性质是不容忽视的；在研制、探讨静电喷涂设备的同时，也应对粉末涂料的技术要求加以重视。这样两方面的共同研究，才能达到取得高质量粉末涂膜的目的。

2、在经过多次实验、分析、比较的基础上，得到，粉末涂料要达到静电喷涂工艺的要求，应注意这几个技术参数：粉末的细度、粉末的电阻率和介电常数、粉末的吸湿性和粉末的稳定性等。这几个技术参数直接影响到粉末的带电效率和吸附力，自动静电喷枪生产厂家，以及涂膜质量。当设计的静电喷粉具有良好的带电机构和扩散机构，自动静电喷枪，而不重视粉末涂料的品质，是得不到高质量的粉末涂膜的。

3、对粉末的特性有所了解时，则对粉末涂膜出现的某些疵病也可找到其形成的原因，并加以解决；同时，对静电喷粉枪和供粉器等的设计提供了现实的参数。

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顺风涂装与您分享：静电喷涂工艺对粉末涂料的技术要求

在实验粉末静电喷涂工艺施工时，往往对粉末涂料的特性不予重视，以至于当涂膜出现一些疵病时（如气泡、麻点、凹陷、缩孔、花斑，甚至涂不上粉等），无从着手，难以分析。实质上，对静电喷涂用的粉末涂料，应注意下述几个参数，才能保证静电喷涂工艺的顺利实施和得到*的涂膜。

*粉末涂料的颗粒细度

粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中，使用*作为分散介质；而在粉末涂料中，则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态，不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。

适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度在10微米到90微米之间（即gt;170目）。粒度小于10微米的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，自动静电喷枪推荐，超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围（表1）才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25微米，则粉末涂料的颗粒不能超过65微米，（200目—240目），而大部分粉末都应通过35微米（350目—400目）。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲，当前还做不到这一点。

表1对180目粉末涂料的粒度分布

粉末涂料的颗粒分布可用KCY型自动记录颗粒测定仪进行测试

粉末的颗粒度超过90微米时，在静电喷涂时，颗粒所带的电荷与质量之比很小，大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力，因此，大颗粒粉末具有较大的动能，不容易吸附到工件上去。

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顺风涂装与您分享：喷漆中常见失误与补救方法

1.渗色、浮红

就是在红色漆膜面重喷浅色漆(包括浅银色漆)时出现浮红的情况。主因是部分红色颜料有向上浮在漆膜表面的特性，当新漆内的溶剂溶解了旧漆膜表面时，旧漆里的/颜料(包括红色)就跟随挥发的溶剂上升到新漆膜的表面，因而形成浮红。

避免方法：

1)在重喷红色或带红色的车子时，应使用有效的隔绝底漆根据漆种选用防浮红底漆。

2)切记一般的黑色漆及银粉漆，自动静电喷枪哪家好，不能有效地把浮红地方隔绝。

补救方法：

在现红的地方重喷二层防浮红底漆(不用打磨)，接着喷涂三层二道底漆，打磨后重喷面漆。打磨时应避免磨*防浮红底漆。

2．起泡：

成因大至有如下几点：

1)油漆受到污染；

2)待喷的表面不清洁；

3)使用不良的溶剂；

4)新喷漆膜没有干燥就暴露在潮湿的空气中；

5)没有清除气管内的水分和油；

6)锈穿了的金属基底。

避免方法：

1)避免在高湿度时喷漆，气压泵必须加设油水分离器。

2)喷漆前应清洁待喷工作面，*清除表面的锈迹。

补救方法：

铲至金属面重新处理。

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