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无缝弯头的冲压特点

钢制无缝弯头生产厂家钢制弯头是****早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，钢制无缝弯头生产厂家，目前，45度碳钢无缝弯头，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少，壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用.弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形.

在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形.

无缝弯头的冲压制造

1.冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，无缝弯头，节能的加工方法，冲压件的成本较低.　　 　　

2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不*冲压件的表面质中频弯管量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有"一模一样"的特征.

3、中频弯管冲压加工的生产*，且操作方便，易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件. 　　

4、冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高

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　　热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，无缝弯头价格，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

　　成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。