吹膜机厂家,锡华吹模机,吹膜机

吹膜机的生产流程首先将干燥的聚乙烯粒子加入料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的徐凌接触后，旋转的斜楞面对塑料生产与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移，推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之前的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷却，吹胀等将成品薄膜卷成筒。

吹膜机的工作过程中，变频器的起着举足轻重的作用，而变频器主要是通过调动电 机和牵引电机的转速产生不同的规格的产品，现在大多用的是派尼尔变频， 吹膜机多少钱一台，打打的节约了能源。

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⒉检查牵引速度，吹膜机厂家，控制薄膜厚度。

⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。

⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。

⒌检查控制原料配比并混合均匀。

⒍检查原料有无杂质，吹膜机，特别应及时用磁铁检查铁器混入。

⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。

⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。

吹膜机*-针对性维护项目

1.上料机系统:及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。

2.挤出机系统:

① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器

② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况

③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。

④ 校正热电偶测量与实际温度误差。

⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

3.模头系统:

① 开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。

②开停机前使用纯铜刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。

③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。(上吹机采用此法)

④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。

⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。

⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，东莞吹膜机，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。

⑦禁止对模具进行焊接、切削。

4.风环维护:及时清理风环内杂物及积尘

5.牵引装置维护:人字形折叠*，夹紧牵引(冷却)辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。

6.电晕处理器维护:

① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;

② 开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转温度情况，

③ 及时更换硅胶管。

7.电器维护

① 保障供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求，

②保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电危险。

③定期清除散热器灰尘。

④禁止带点维修核心部件。