微型轴承试验机厂家 |洛阳摩科|普陀区微型轴承试验机

轴承试验机的重要性

近十年来，风力发电作为一项可再生的绿色环保新型洁净能源，受到了各国的高度重视，并得到了长足的发展。组成风力发电机组的轴承是关键零件，其性能直接影响风力发电的效率。其中大型偏航轴承总成和风叶主轴轴承技术难度较大，目前基本依靠进El，是风机国产化的难点之一。国内某轴承企业开发的风叶主轴轴承使用不久就出现轴承卡死现象即轴承所受的外载荷超过了很大****限，使驱动轴承的转矩小于负载转矩，造成轴承内圈不能转动的现象，严重时使风电机组不能正常工作。要解决上述问题，除了修改轴承设计方案外，设计一套轴承试验机装置就显得十分必要。在这套系统中校验风叶轴承承载能力是设计的关键之一。笔者主要研究的是为试验机开发一套测控系统，模拟轴承的受载情况。及早发现问题，为改进轴承设计提供参考资料。轴承试验机的成功开发，对实现风机轴承国产化具有重要的意义。

高速主轴单元支承结构设计

轴承限位方式及其限位元件直接影响到主轴单元总体精度指标，同时轴向限位元件也是保证轴承预紧力的重要元件之一。

采用精密螺母方式安装相对简单，但对主轴螺纹部分加工精度要求高，因螺纹联结本身是一种动不平衡因素，这将影响主轴动平衡性能。因此这种结构形式一般多用于 8 000 r/min 以下的机械式主轴。对于更高转速的主轴，其动平衡精度要求****高。

为保证动平衡精度，轴承轴向限位元件通常选用阶梯过盈套。这样不需在主轴上加工螺纹，容易保证过盈套的*端面与轴心线垂直，主轴动平衡性好。但采用这种方式安装拆卸都需要根据主轴形式设计相应的*工艺装备，其安装拆卸复杂，要求高。