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无压入料重介质旋流器是煤泥减量化的有效措施。多年来无压、有压旋流器各有应用。特别是炼焦煤、*煤选煤厂，采用有压两产品旋流器主再洗，煤介混合物两次用泵打入旋流器，煤浸水时间相对较长。

泥化率增加，丽江柱塞泵，不利于煤泥减量化。神华集团曾委托中国煤炭加工利用协会对煤泥减量化进行研究，通过对两淮地区有压、无压工艺的洗选研究发现，有压两产品重介质旋流器主再洗比无压三产品重介质旋流器洗选工艺煤泥量增加3-6%。煤泥量增加，意味着药剂耗量增加、煤泥回收设备增加，生产成本必然增加，对此应引起足够重视。

煤泥泵一般有三种密封形式，填料密封、付叶轮密封和机械密封，三者各有优势。

填料密封，液压柱塞泵 ，是通过注入轴封水的形式， 液压膏体柱塞泵，不断在填料里面注入一定压力水，****泵体浆体外泄：对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵，采用填料轴封。填料轴封结构简单，维修方便，价格较低。

付叶轮密封，通过一个反向离心力的叶轮作用力，****浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的泵可以采用付叶轮轴封，具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下，可考虑此种密封。

选煤方法选择不合理，导致次生煤泥量增加。我国煤炭赋存条件较差， 智能污泥柱塞泵，煤层含泥质夹矸多，一些老矿区进入深部开采，煤质变差、易碎程度增加;一些变质程度较高的贫煤、贫瘦煤、粉煤量高达25%左右，加上次生煤泥，总煤泥量达到30%以上。

有些选煤厂在设计过程中，以业主使用熟练、再洗可开可不开为由，选择有压入料重介旋流器工艺。炼焦煤、喷吹煤有压两产品重介旋流器主再洗，部分煤炭需要两次用泵打入旋流器，不仅系统复杂、能耗高，而且加剧了煤的泥化。煤介用泵两次混打，造成次生煤泥量增加较多。