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金属丝印标牌生产过程

丝印网板的*。*是精度的关键，不锈钢铭牌工厂，*是否准确，是决定金属丝印标牌质量的关键。丝印标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及满足彩色套印精度要求的工艺手段。

金属丝印标牌的质量要求。丝印标牌的文字、刻度、图形、*孔以及颜色应符合图纸要求，不锈钢铭牌公司，成品表面应无明显划伤、污点，墨膜的附着力应符合要求。

机械加工金属标牌工艺过程的基础知识

工件的*基准的选择:

粗基准的选择:选择与加工表面相对位置精度要求高的不加工表面作为粗基准；选择重要金属标牌表面作为粗基准，合理分配加工余量；粗基准表面应平整光洁，便于工件*稳定，云南不锈钢铭牌，加紧可靠；粗基准不能重复使用。

精基准的选择:尽可能选择设计基准作为*基准；尽可能选择统一的*基准；两表面之间位置精度要求高时，可互为基准；精加工表面余量小而均匀，可自为基准。

金属丝印标牌生产过程

底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首先制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的，可采用无间距拼版。印刷完成后，可直接裁切或裁切后冲压成型。标牌尺寸精度要求高的，应采用有间距拼版，印刷完成后按*孔的位置打孔冲压成型，每个零件间的距离可以为2mm，*孔径可为2mm孔间距4mm，整体面积可为400×400mm，或根据工艺设计而定。丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的，照相底版应有*规矩线，*孔可画在标牌主图案的照相底版上，以便冲裁时保证 金属丝印标牌*的精度。